Roterande delar och axlar

Roterande delar: pumphjul, hus, rotorer och axlar

Löphjul upp till Ø 4 000 mm, hus, rotorer, axlar upp till 3 250 mm och fläktkomponenter, tillverkade i Tallinn i vikter från 10 kg till 5 000 kg. Delar upp till Ø 2 700 mm svarvas, och större löphjul färdigbearbetas i borrverket FERMAT WRF 130. Svetsade delar spänningsarmglödgas, och roterande delar balanseras dynamiskt upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Vi arbetar i kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex och titan, med kontroll enligt VT, PT, MT och RT.

First In Service tillverkar löphjul upp till Ø 4 000 mm, svarvar roterande delar upp till Ø 2 700 mm och 4 500 mm i höjd samt axlar upp till 3 250 mm långa, med toleranser till ±0,02 mm i rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel, Hastelloy och titan. Karusellsvarven SC27 klarar Ø 2 700 mm, och golvborrverket FERMAT WRF 130 (X 13 500 mm) färdigbearbetar större löphjul och hus. Svetsade delar spänningsarmglödgas, och roterande delar balanseras dynamiskt upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Svetsade konstruktioner upp till 35 × 7 × 7 meter och 160 ton tillverkas i samma anläggning, så svetsning och bearbetning sker under samma tak.

Komponenter

Roterande delar som vi bearbetar.

Listan är inte uttömmande. Är detaljen rund, tung och snävt tolererad – skicka ritningen.

●Pumphjul
●Fläktkomponenter
●Rotorer och rotoraxlar
●Axlar och axellinjer
●Pumphus och spiralhus
●Kompressorhus
●Turbinhus
●Lagerhus och lagerbockar
Skicka en ritning →
Där toleransen avgör allt

På roterande delar är toleransen själva produkten.

Haverier på roterande utrustning blir dyra. Ett pumphus bearbetat en hundradel ur läge, en axel vars restspänningar släpper efter sista passet, ett pumphjul i fel legering för processvätskan – var och en blir ett oplanerat stopp som mäts i förlorade produktionsdygn, inte i detaljens pris. Inköp av roterande delar handlar därför inte om att köpa bearbetningstimmar. Det handlar om att köpa måttsäkerhet, verifierat material och en leverantör som förstår varför toleransen står just där den står.

Löphjul

Löphjul upp till Ø 4 000 mm, spänningsarmglödgade och balanserade.

Löphjul upp till Ø 4 000 mm tillverkas inom en och samma order: svetsning enligt EN ISO 3834-2, spänningsarmglödgning, färdigbearbetning och dynamisk balansering. Ett löphjul i den storleken behöver sällan svarvas helt. Nav, hål och anliggningsytor färdigbearbetas i golvborrverket FERMAT WRF 130 eller i någon annan av våra maskiner, och delar upp till Ø 2 700 mm kan svarvas i karusellsvarven SC27.

Spänningsarmglödgning (värmebehandling efter svetsning, PWHT) är ett rutinmoment i vår process, inte ett tillval på begäran. När svetsspänningarna avlastas före slutbearbetningen minskar risken att detaljen slår sig efter sista skäret. Slipning och polering utförs av certifierade samarbetspartner inom samma order, så ni har fortfarande en enda leverantör.

Balanseringskvalitet förklarad: det här ska stå i er förfrågan →

Axlar

Axlar upp till 3 250 mm.

Axlar upp till 3 250 mm långa och Ø 1 000 mm svarvas i svarvcentret PUMA 700LY II, där drivna verktyg fräser detaljerna i samma uppspänning. Nav, flänsar och ringar upp till Ø 2 700 mm svarvas i karusellsvarven SC27.

En axel på 3 meter eller ett hus på 40 ton får en uppspänningsplan innan den kommer i maskinen: hur den ska stöttas så att egenvikten inte deformerar referensytan, i vilken ordning ytorna ska bearbetas så att restspänningarna frigörs tidigt och inte efter sista skäret, och var i förloppet måttkontrollen ska fånga en avvikelse medan det fortfarande finns material att korrigera med.

Balansering

Dynamisk balansering upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg.

Pumphjul, rotorer och fläktkomponenter upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg balanseras dynamiskt inom samma order, så att en och samma leverantör ansvarar för både bearbetning och balansering. Ange i förfrågan vilken balanseringskvalitet ritningen eller specifikationen kräver.

Bearbetning och svetsning på ett ställe

Stora roterande komponenter, bearbetade och dokumenterade på ett ställe.

Vi bearbetar löphjul upp till Ø 4 000 mm, pump- och kompressorhus, rotor- och axelsystem samt turbinhus. Vi svarvar upp till Ø 2 700 mm och axlar upp till 3 250 mm långa, med ±0,02 mm där passningen kräver det. Svetsning, bearbetning, ytbehandling och montering sker i en och samma anläggning på 18 000 m² i Tallinn, så en svetsad och bearbetad sammanställning stannar under samma tak från plåt till FAT.

Typisk omfattning

Roterande delar: Löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, komponenter till fläktar och blåsmaskiner
Axlar: Rotorer och axlar upp till 3 250 mm långa
Hus: Pump-, kompressor- och turbinhus, lagerhus

Relevant utrustning

FERMAT WRF 130: Golvborrverk, X 13 500 mm – hus och ramar
SC27 (VTL): Karusellsvarvning till Ø 2 700 mm – ringar, flänsar, nav
PUMA 700LY II: Horisontalsvarvning, drivna verktyg, L 3 250 mm
ZAYER XIOS 4000: CNC-styrd bäddfräsning, X 4 000 mm

Material

Korrosionsbeständiga: Duplex, superduplex, rostfritt
Speciallegeringar: Inconel, Hastelloy, titan
Spårbarhet: EN 10204 3.1 som standard, 3.2 på begäran
Kapacitet som används

Resurserna bakom arbetet.

Tunga stålkonstruktioner

Upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton. EN ISO 3834-2, EN 1090-2.

Tunga stålkonstruktioner →

CNC-bearbetning

Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, ±0,02 mm.

CNC-bearbetning →

Montering och FAT

Driftsatta enheter med fullständig tillverkningsdokumentation (MDR).

Montering och FAT →
Specifikationer

Specifikationer i korthet

Bearbetning av roterande delar och axlar: tekniska data – First In Service OÜ, Tallinn, Estland
Roterande delarLöphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, komponenter till fläktar och blåsmaskiner
LöphjulUpp till Ø 4 000 mm; svarvning till Ø 2 700 mm, större storlekar färdigbearbetas i FERMAT WRF 130
SpänningsarmglödgningVärmebehandling efter svetsning (PWHT), rutin för svetsade delar
Slipning och poleringHos certifierade samarbetspartner, inom samma order
AxlarUpp till 3 250 mm långa och Ø 1 000 mm, svarvade med drivna verktyg
HusPump-, kompressor- och turbinhus, lagerhus
Detaljvikt10 kg till 5 000 kg
BalanseringDynamisk, upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg
FERMAT WRF 130Golvborrverk, X 13 500 mm – hus och ramar
SC27 karusellsvarv (VTL)Karusellsvarvning till Ø 2 700 mm – ringar, flänsar, nav
PUMA 700LY IIHorisontalsvarvning, drivna verktyg, L 3 250 mm
ZAYER XIOS 4000CNC-styrd bäddfräsning, X 4 000 mm
KorrosionsbeständigaDuplex, superduplex, rostfritt
SpeciallegeringarInconel, Hastelloy, titan
SpårbarhetEN 10204 3.1 som standard, 3.2 på begäran
FAQ

Vanliga frågor från inköpare av roterande delar

Kan First In Service bearbeta stora pumphjul och pumphus?

Ja. Löphjul upp till Ø 4 000 mm och pumphus bearbetas med toleranser ned till ±0,02 mm i rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel och titan. Delar upp till Ø 2 700 mm svarvas i karusellsvarven SC27. Större löphjul behöver sällan svarvas helt och färdigbearbetas i stället i borrverket FERMAT WRF 130.

Vilka axelstorlekar kan ni bearbeta?

Axlar upp till 3 250 mm långa och Ø 1 000 mm svarvas i svarvcentret PUMA 700LY II, där drivna verktyg fräser detaljerna i samma uppspänning.

Tillverkar ni komponenter för vattenkraft och turbiner?

Turbinhus, rotor- och axelsystem samt hus ryms inom vår kapacitet på 160 ton och 35 meter, med full materialspårbarhet.

Vilken dokumentation följer med roterande delar?

Måttprotokoll, materialintyg enligt EN 10204 3.1 (3.2 på begäran) och NDT-rapporter (VT, PT, MT, UT) från certifierade samarbetspartner.

Balanserar ni roterande delar?

Ja. Roterande delar upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg balanseras dynamiskt. Ange i förfrågan vilken balanseringskvalitet ritningen eller specifikationen kräver.

Spänningsarmglödgas svetsade löphjul?

Ja. Spänningsarmglödgning (värmebehandling efter svetsning) är ett rutinmoment i vår process för svetsade löphjul och svetskonstruktioner. Den görs före slutbearbetningen, så att detaljen inte slår sig efter sista skäret.

Slipar och polerar ni löphjul?

Slipning och polering utförs av certifierade samarbetspartner inom samma order. First In Service är fortfarande er enda leverantör och kontaktpunkt.

Vilken balanseringskvalitet ska jag ange?

Ange den kvalitet som står på ritningen eller i utrustningsspecifikationen. Om ingen anges ger ISO 21940-11 riktvärden per maskintyp, till exempel G6.3 för fläktar och pumpar, och ISO 14694 anger kvalitetsklasserna för industrifläktar. Vår inköpsguide visar hur ni räknar om en balanseringskvalitet till tillåten restobalans.

Skicka ritningen. Ni får besked om bearbetningen.

Skicka era ritningar och specifikationer. En ingenjör svarar inom en arbetsdag och en fast offert följer inom fem arbetsdagar.

Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)
I korthet

First In Service i siffror

Erfarenhet: Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010
Anläggning: 18 000 m² produktionsyta, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Största produkt: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton
CNC-arbetsområde: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, tolerans ±0,02 mm
Svetsning: 135/136, TIG, SAW upp till 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Ytbehandling: Blästring och målning enligt NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter
Svarstid: Svar inom 1 arbetsdag, fast offert inom fem arbetsdagar

I korthet

160 ton. 35 meter. 20 km från hamnen. Kapacitet för stora, komplexa komponenter när den egna verkstaden är fullbelagd. Svetsning, precisionsbearbetning och montering under samma tak – för försvar, gruvindustri och tung processindustri.

Översikt

Branscher vi arbetar med

Försvarsindustri
Precisionstillverkning av strikt reglerade, verksamhetskritiska komponenter för försvarssektorn. Fullständig spårbarhet och sträng kvalitetskontroll. Fokus: Verksamhetskritiska precisionskomponenter. Krav: Fullständig spårbarhet, sträng kvalitetskontroll. Kompetenser: Svetsning, bearbetning, montering enligt militära standarder.
Gruv- och maskintillverkning
Tunga maskinenheter för extrema förhållanden, tillverkade i slitstarka material. Komponenter: Maskinenheter, bärande ramar, transportörelement. Material: Härdade och slitstarka stål. Förhållanden: Slagbelastning, nötande miljö. Kontroll: VT, PT, MT.
Roterande delar och axlar
Komponenter enligt ritning till pumpar, kompressorer, fläktar, turbiner och kraftproduktion: löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, axlar upp till 3 250 mm, hus samt komponenter till fläktar och blåsmaskiner. Svetsade delar spänningsarmglödgas och roterande delar balanseras dynamiskt inom samma order. Vikt: 10 kg – 5 000 kg. Dimensioner: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Balansering: Upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex, titan. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Vi tillverkar och bearbetar detaljer som tål extrema tryck och korrosiv marin miljö. Svetsning, bearbetning och korrosionsskydd sker i egen regi – ytbehandlingen lämnas inte ut till tredje part. Vikt: 100 kg – 50 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Fartygsstål, kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex. Ytbehandling: NORSOK M-501 och C5-M, utförd i egen regi. Klassgodkännanden: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – omfattning per projekt. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Massa- och pappersindustri
Reservdelar med hög precision och kritiska processkomponenter för kontinuerlig produktion. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Olja och gas / processutrustning
Utrustning som säkert tål extrema industriella påfrestningar. Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rör- och processmoduler enligt PED och internationella säkerhetsstandarder. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.

Varför kunder väljer oss

Beprövade i krävande branscher
Vi är en specialiserad legotillverkare och underleverantör till tung verkstadsindustri och levererar svetsade, bearbetade och monterade produkter med hög precision för krävande industriella tillämpningar.
Tidig DFM-granskning
Innan vi tillverkar enligt ritning gör våra produktionsingenjörer en DFM-granskning (Design for Manufacturability) för att hitta möjliga felkällor, optimera svetsordningen och sänka era totala tillverkningskostnader.
Certifierade kvalitetssystem
Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och vår dokumentation uppfyller kraven i PED.
Fullständig materialspårbarhet
Vi garanterar fullständig materialspårbarhet från prototyp till serieproduktion. Svetsarnas kvalitet kontrolleras med NDT (VT, PT, MT, UT) som utförs av certifierade samarbetspartner.
Storlek och lyftkapacitet
Med 18 000 m² produktionsyta och lyftkapacitet upp till 160 ton kan vi anpassa resurserna efter projektets tidplan och hantera mycket stora komponenter.
Nära hamn för tunga transporter
Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn och 60 km från Paldiski hamn, med direkt anslutning till vägar för tunga transporter som inte går genom stadstrafiken. Skrymmande komponenter på upp till 160 ton skeppas med ro-ro-fartyg till hela Europa och Norden.
Miljöansvar
Avfall, kemikaliesäkerhet och utsläpp hanteras aktivt som en del av vår ISO 14001-certifierade verksamhet.