Tryckkärl och tryckbärande utrustning (PED)
First In Service tillverkar tryckkärl, tankar, rörmoduler och processkids tillverkade enligt EN 13445-4 och direktivet om tryckbärande anordningar (PED) 2014/68/EU. Utrustning över kategorigränserna i artikel 4 tillverkas under övervakning av ett anmält organ, i kolstål, rostfritt stål, duplex och superduplex, med full spårbarhet.
Sammanfattning
- Produkter: tryckkärl, tankar, rörmoduler och skids för process- och offshoretillämpningar.
- Standarder: EN 13445-4 och EN 13480-4 enligt tryckutrustningsdirektivet 2014/68/EU.
- Godkännande: godkännande som svetsande tillverkare enligt PED bilaga I punkt 3.1, PEDWQMS154/2026, utfärdat av TÜV Eesti.
- Material och kontroll: kolstål, rostfritt stål, duplex och superduplex; NDT med VT, PT, MT, UT och RT; materialintyg enligt EN 10204 3.1, 3.2 på begäran.
Tryckkärl enligt PED, byggda för att hålla tätt där läckage inte är tillåtet.
Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rörmoduler och processkids i full överensstämmelse med PED 2014/68/EU och internationella säkerhetsstandarder, för olja och gas, processindustri och offshore.
Produkter
Material
Efterlevnad och kontroll
Specifikationer i korthet
| Tryckkärl | Enligt PED 2014/68/EU |
|---|---|
| Tankar och skids | För processindustri och offshore |
| Rörmoduler | Tillverkade och tryckprovade |
| Stål | Kolstål, rostfritt stål |
| Korrosionsbeständiga | Duplex, superduplex |
| Direktiv | PED 2014/68/EU |
| NDT | VT, PT, MT, UT, RT via certifierade partner |
| Dokumentation | EN 10204 3.1, 3.2 på begäran |
Vanliga frågor från inköpare
Kan ni bygga tryckkärl och rörmoduler enligt PED?
Ja. First In Service bygger tryckkärl, tankar, rörmoduler och skids enligt direktivet om tryckbärande anordningar 2014/68/EU (PED). Tillverkargodkännandet för svetsning enligt bilaga I, punkt 3.1 (TÜV Eesti OÜ, certifikat PEDWQMS154/2026) omfattar tryckkärl enligt EN 13445-4 och rörsystem enligt EN 13480-4, i kolstål, rostfritt stål, duplex och superduplex, med NDT-rapporter och materialintyg EN 10204 3.1.
Är ni PED-certifierade?
Ja. First In Service har ett godkännande som svetsande tillverkare enligt PED 2014/68/EU, bilaga I punkt 3.1, utfärdat av TÜV Eesti OÜ (certifikat PEDWQMS154/2026), för tryckkärl enligt EN 13445-4 och rörsystem enligt EN 13480-4. Tryckkärl tillverkas enligt PED 2014/68/EU, med all dokumentation som direktivet kräver.
Vilka tryckkärl tillverkar ni?
Tryckkärl, tankar, rörmoduler och processkids för processindustri, olja och gas samt offshore.
Vilka material används i tryckkärl?
Kolstål, rostfritt stål, duplex och superduplex, valda efter driftförhållanden och PED-kategori.
Vilken oförstörande provning (NDT) görs på tryckkärl?
VT, PT, MT, UT och RT i den omfattning som PED-kategorin och kundens specifikation kräver, utförd av certifierade partner.
Vilken dokumentation följer med tryckkärl?
Dokumentation av överensstämmelse med PED, materialintyg (EN 10204 3.1, 3.2 på begäran) och NDT-rapporter.
Kan ni tillverka utrustning för vätgas och koldioxidavskiljning?
Ja. Tryckkärl enligt PED 2014/68/EU i duplex, superduplex och rostfritt stål kräver samma kunnande som lagringskärl för vätgas och processutrustning för CCUS.
PED-överensstämmelse inbyggd i produktionen, inte ihopsamlad i efterhand
Tillverkning av tryckkärl är reglerad av en anledning: när ett kärl havererar är följden inte en olägenhet, utan att lagrad energi frigörs. Överensstämmelse med PED 2014/68/EU kan därför inte pusslas ihop i efterhand av de handlingar som råkar finnas kvar efter produktionen – den måste byggas in från början. Vi klassificerar utrustningen redan i offertskedet, kommer överens om förfarandet för bedömning av överensstämmelse och lägger upp produktionen så att varje kontrollpunkt ger sin handling när den passeras: chargenummer verifierade vid materialmottagningen, svetsprocedurer och svetsarcertifikat kopplade till varje fog, NDT i den omfattning kategorin kräver.
Duplex och superduplex kräver särskild noggrannhet: kontrollerad sträckenergi vid svetsning, verifierad ferrithalt och betning som återställer passivskiktet. Det är processparametrar som vi styr och dokumenterar, eftersom ett rostfritt kärl som korroderar i drift är ett materialfel som började i verkstaden.
Produktionen avslutas med tryckprovning, hydraulisk eller pneumatisk enligt specifikation, med vittne där det krävs. Kärlet levereras med komplett PED-dokumentation, klart för försäkran om överensstämmelse och driftsättning, utan att ett saknat intyg försenar er tidplan.
Där kapaciteten kommer till användning.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Trycksystem för marina installationer och offshoreanläggningar.
Marin industri och offshore →Fler branscher
Försvar, energi, gruvindustri, massa och papper – se referenser per bransch.
Referenser →Samma anläggning, olika krav i varje bransch.
Roterande delar och axlar
Pumphjul, hus, rotorer, axlar och turbinhus till ±0,02 mm.
Roterande delar och axlar →Gruvdrift och maskinbyggnad
Krossramar, transportörkonstruktioner och slitstarka stålsammanställningar.
Gruvindustri →Massa och papper
Valsar, processkomponenter, PED-kärl och stoppkritiska reservdelar.
Massa och papper →Vätgas och koldioxidavskiljning kräver samma noggrannhet.
Tryckkärl enligt PED i duplex och superduplex är den kärnkompetens som krävs för lagringskärl för vätgas och processutrustning för CCUS. Materialen, styrningen av svetsprocedurerna, kontrollen av ferrithalten och dokumentationen är desamma som i vårt dagliga arbete. Ligger ert projekt inom det här området finns kapaciteten redan i dag. Tala med oss om omfattningen innan ni utgår från att det krävs en specialist.
Vad PED-certifikatet omfattar
Avskrivet direkt från certifikaten, så att varje påstående nedan kan kontrolleras mot utfärdaren.
Omfattning: tryckkärl (EN 13445), rörledningar (EN 13480). Verifierat enligt direktiv 2014/68/EU, bilaga I, punkt 3.1 och EN ISO 3834-2.
Certifikat nr PEDWQMS154/2026 · giltigt till 24 oktober 2029 · utfärdare
Primärkällor: PED 2014/68/EU · EN ISO 3834-2 · EN 10204
Skicka era ritningar och specifikationer. Vi svarar inom en arbetsdag, och inom fem arbetsdagar får ni en fast offert som går att arbeta vidare med.
Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)First In Service i siffror
| Område | Uppgift |
|---|---|
| Erfarenhet | Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010 |
| Anläggning | 18 000 m² verkstad under samma tak, Valukoja 12, Tallinn, Estland |
| Största produkt | 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton |
| Karusellsvarvning | Upp till Ø 2 700 mm och 1 900 mm i höjd (karusellsvarv SC27) |
| Fräsning och borrning | Hus och ramar upp till 13 000 mm långa och 4 500 mm höga (FERMAT WRF 130, X 13 500 mm) |
| Axlar | Upp till 3 250 mm långa och Ø 1 000 mm (PUMA 700LY II) |
| Löphjul | Upp till Ø 4 000 mm; över Ø 2 700 mm färdigbearbetas de i FERMAT WRF 130 |
| Dynamisk balansering | 25–4 000 kg, upp till Ø 4 000 mm; minsta mätbara obalans 0,1 g |
| Tolerans | Ned till ±0,02 mm |
| Svetsning | 135/136, TIG, SAW för plåt 100 mm och tjockare; EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3 |
| Spänningsarmglödgning | Värmebehandling efter svetsning (PWHT), rutin för svetsade delar; utförs på vår anläggning tillsammans med partner |
| Tryckbärande utrustning | PED 2014/68/EU (svetsgodkännande enligt bilaga I 3.1); EN 13445-4, EN 13480-4 |
| Ytbehandling | Blästring och målning enligt NORSOK M-501 och C5-M i egen verkstad och via certifierade partner |
| Material | Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel, Hastelloy, titan |
| Kvalitet och dokumentation | ISO 9001, ISO 14001; materialintyg EN 10204 3.1 (3.2 på begäran); NDT (VT, PT, MT, UT, RT) hos certifierade samarbetspartner |
| Slipning och polering | Hos certifierade samarbetspartner, inom samma order |
| Logistik | Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter |
| Svarstid | Svar från en ingenjör inom 1 arbetsdag, fast offert inom 5 arbetsdagar |
Publicerad av First In Service OÜ, Tallinn ·
