Massa och papper

Massa och papper

First In Service levererar reservdelar med hög precision och processkomponenter till massa- och pappersmaskiner, där kostnaden för en stillastående linje vida överstiger kostnaden för detaljen. Komponenterna, i kolstål, rostfritt och duplex, väger från 200 kg till 25 000 kg och mäter upp till 25 × 5 × 5 m. Alla tillverkas i Tallinn med full materialspårbarhet.

När maskinen står stilla

Varje stilleståndstimme är intäkter som inte går att få tillbaka.

För kontinuerliga produktionslinjer gäller en ekonomisk verklighet: varje timme som maskinen står stilla är intäkter som inte går att få tillbaka. Den havererade komponenten är sällan exotisk – en vals, ett hus, ett kärl – men en leverantör som kan lämna en korrekt offert på måndagen och sedan leverera rätt är värd betydligt mer än en som är tio procent billigare och två veckor långsammare.

Vad vi levererar

Processkomponenter och driftkritiska reservdelar från en anläggning.

Vi tillverkar valsar och valskroppar, komponenter till processmaskiner, kokarkomponenter och kärl, ramar och bärande sammanställningar för massa- och pappersbruk. Vi bearbetar upp till Ø 2 700 mm och 13 000 mm med toleranser till ±0,02 mm, svetsar konstruktioner upp till 160 ton och levererar PED-certifierad tryckbärande utrustning där det krävs. Eftersom svetsning, bearbetning och ytbehandling sker under samma tak behöver en reparerad eller ny komponent inte vänta i kö hos tre olika leverantörer.

Typisk omfattning

Roterande delar: Valsar, valskroppar, cylindrar, axlar
Tryckkärl: Kärl, tankar, kokarkomponenter enligt PED 2014/68/EU
Konstruktioner: Ramar, plattformar, maskinkonstruktioner
Reservdelar: Ersättningskomponenter med kort ledtid

Material

Korrosionsbeständiga: Rostfritt, duplex och superduplex för processkemin
Standard: Kolstål, slitstarka kvaliteter

Svarstider

Första svar: Inom 1 arbetsdag, från en ingenjör
Fast offert: Inom 5 arbetsdagar efter kompletta specifikationer
Stoppunderhåll: Ange datum för driftstoppet i er förfrågan
Kapacitet som används

Resurserna bakom arbetet.

Tunga stålkonstruktioner

Upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton. EN ISO 3834-2, EN 1090-2.

Tunga stålkonstruktioner →

CNC-bearbetning

Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, ±0,02 mm.

CNC-bearbetning →

Montering och FAT

Driftsatta enheter med fullständig tillverkningsdokumentation (MDR).

Montering och FAT →
Specifikationer

Specifikationer i korthet

Specifikationer för komponenter till massa- och pappersmaskiner – First In Service OÜ, Tallinn, Estland
Roterande delarValsar, valskroppar, cylindrar, axlar
TryckkärlKärl, tankar, kokarkomponenter enligt PED 2014/68/EU
KonstruktionerRamar, plattformar, maskinkonstruktioner
ReservdelarErsättningskomponenter med kort ledtid
KorrosionsbeständigaRostfritt, duplex och superduplex för processkemin
StandardKolstål, slitstarka kvaliteter
Första svarInom 1 arbetsdag, från en ingenjör
Fast offertInom 5 arbetsdagar efter kompletta specifikationer
StoppunderhållAnge datum för driftstoppet i er förfrågan
FAQ

Vanliga frågor från inköpare inom massa och papper

Vilka komponenter för massa och papper tillverkar First In Service?

Komponenter till processmaskiner, valsar och valskroppar, tryckkärl, tankar, kokarkomponenter, ramar och bärande sammanställningar samt reservdelar med kort ledtid.

Hur snabbt kan ni leverera kritiska reservdelar?

En ingenjör svarar inom 1 arbetsdag och en fast offert följer inom 5 arbetsdagar. Den faktiska leveranstiden beror på omfattning och materialtillgång. För driftkritiska detaljer, ange datum för driftstoppet i er förfrågan.

Kan ni tillverka tryckbärande utrustning för massabruk?

Tryckkärl, tankar och rörmoduler enligt PED 2014/68/EU i kolstål, rostfritt, duplex och superduplex.

Hur stora valsar och cylindrar kan ni bearbeta?

Upp till Ø 2 700 mm och 13 000 mm i längd, med toleranser till ±0,02 mm.

Arbetar ni med rostfritt och duplex för korrosiva processmiljöer?

Rostfritt, duplex och superduplex bearbetas rutinmässigt, med kontrollerad sträckenergi och verifierad ferrithalt vid svetsning.

Skicka detaljen som alltid blir försenad.

Skicka era ritningar och specifikationer. En ingenjör svarar inom en arbetsdag och en fast offert följer inom fem arbetsdagar.

Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)
I korthet

First In Service i siffror

Erfarenhet: Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010
Anläggning: 18 000 m² produktionsyta, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Största produkt: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton
CNC-arbetsområde: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, tolerans ±0,02 mm
Svetsning: 135/136, TIG, SAW upp till 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Ytbehandling: Blästring och målning enligt NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter
Svarstid: Svar inom 1 arbetsdag, fast offert inom fem arbetsdagar

I korthet

160 ton. 35 meter. 20 km från hamnen. Kapacitet för stora, komplexa komponenter när den egna verkstaden är fullbelagd. Svetsning, precisionsbearbetning och montering under samma tak – för försvar, gruvindustri och tung processindustri.

Översikt

Branscher vi arbetar med

Försvarsindustri
Precisionstillverkning av strikt reglerade, verksamhetskritiska komponenter för försvarssektorn. Fullständig spårbarhet och sträng kvalitetskontroll. Fokus: Verksamhetskritiska precisionskomponenter. Krav: Fullständig spårbarhet, sträng kvalitetskontroll. Kompetenser: Svetsning, bearbetning, montering enligt militära standarder.
Gruv- och maskintillverkning
Tunga maskinenheter för extrema förhållanden, tillverkade i slitstarka material. Komponenter: Maskinenheter, bärande ramar, transportörelement. Material: Härdade och slitstarka stål. Förhållanden: Slagbelastning, nötande miljö. Kontroll: VT, PT, MT.
Roterande delar och axlar
Komponenter enligt ritning till pumpar, kompressorer, fläktar, turbiner och kraftproduktion: löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, axlar upp till 3 250 mm, hus samt komponenter till fläktar och blåsmaskiner. Svetsade delar spänningsarmglödgas och roterande delar balanseras dynamiskt inom samma order. Vikt: 10 kg – 5 000 kg. Dimensioner: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Balansering: Upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex, titan. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Vi tillverkar och bearbetar detaljer som tål extrema tryck och korrosiv marin miljö. Svetsning, bearbetning och korrosionsskydd sker i egen regi – ytbehandlingen lämnas inte ut till tredje part. Vikt: 100 kg – 50 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Fartygsstål, kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex. Ytbehandling: NORSOK M-501 och C5-M, utförd i egen regi. Klassgodkännanden: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – omfattning per projekt. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Massa- och pappersindustri
Reservdelar med hög precision och kritiska processkomponenter för kontinuerlig produktion. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Olja och gas / processutrustning
Utrustning som säkert tål extrema industriella påfrestningar. Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rör- och processmoduler enligt PED och internationella säkerhetsstandarder. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.

Varför kunder väljer oss

Beprövade i krävande branscher
Vi är en specialiserad legotillverkare och underleverantör till tung verkstadsindustri och levererar svetsade, bearbetade och monterade produkter med hög precision för krävande industriella tillämpningar.
Tidig DFM-granskning
Innan vi tillverkar enligt ritning gör våra produktionsingenjörer en DFM-granskning (Design for Manufacturability) för att hitta möjliga felkällor, optimera svetsordningen och sänka era totala tillverkningskostnader.
Certifierade kvalitetssystem
Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och vår dokumentation uppfyller kraven i PED.
Fullständig materialspårbarhet
Vi garanterar fullständig materialspårbarhet från prototyp till serieproduktion. Svetsarnas kvalitet kontrolleras med NDT (VT, PT, MT, UT) som utförs av certifierade samarbetspartner.
Storlek och lyftkapacitet
Med 18 000 m² produktionsyta och lyftkapacitet upp till 160 ton kan vi anpassa resurserna efter projektets tidplan och hantera mycket stora komponenter.
Nära hamn för tunga transporter
Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn och 60 km från Paldiski hamn, med direkt anslutning till vägar för tunga transporter som inte går genom stadstrafiken. Skrymmande komponenter på upp till 160 ton skeppas med ro-ro-fartyg till hela Europa och Norden.
Miljöansvar
Avfall, kemikaliesäkerhet och utsläpp hanteras aktivt som en del av vår ISO 14001-certifierade verksamhet.