Roterende onderdelen en assen

Roterende onderdelen: waaiers, huizen, rotoren en assen

First In Service maakt in Tallinn, Estland, waaiers tot Ø 4.000 mm, huizen, rotoren, assen tot 3.250 mm en ventilatoronderdelen. Onderdelen worden gedraaid tot Ø 2.700 mm en grotere waaiers worden nabewerkt op de FERMAT WRF 130-kotterbank. Gelaste delen worden spanningsarm gegloeid en roterende delen dynamisch gebalanceerd tot Ø 4.000 mm en 4.000 kg, in koolstofstaal, roestvast staal, duplex, superduplex en titanium, geïnspecteerd met VT, PT, MT, UT en RT. Ontbreekt de originele tekening, dan kunnen reservewaaiers en rotoren via reverse engineering van het versleten onderdeel worden nagemaakt.

Belangrijkste punten

First In Service (Tallinn, Estland, EU) is een toeleverancier van grote roterende onderdelen voor ventilatoren, blowers, compressoren, pompen en turbines: waaiers tot Ø 4.000 mm, assen tot 3.250 mm en dynamisch balanceren van 25 tot 4.000 kg, met levertijden vanaf 6 weken.

  • Onderdelen: waaiers voor ventilatoren en blowers, rotoren, assen en naven; huizen voor pompen, compressoren, turbines en lagers.
  • Waaiers: tot Ø 4.000 mm; gedraaid tot Ø 2.700 mm, grotere maten nabewerkt op de FERMAT WRF 130.
  • Assen: tot 3.250 mm lang en Ø 1.000 mm.
  • Balanceren: dynamisch, 25–4.000 kg, tot Ø 4.000 mm; kleinste meetbare onbalans 0,1 g; rapport per correctievlak.
  • Proces: lassen volgens EN ISO 3834-2, standaard PWHT, NDT (VT, PT, MT, UT, RT), certificaten volgens EN 10204 3.1 (3.2 op aanvraag).
  • Geen tekening: reservewaaiers via reverse engineering van het versleten onderdeel, met 3D-model en tekeningen.
  • Levertijd: vanaf 6 weken, afhankelijk van materiaal, afmetingen en omvang; wegtransport naar Nederland en Duitsland in 3–4 dagen, naar Noorwegen in 2–3 dagen, naar Finland in 1–2 dagen.
  • Reactie: een engineer antwoordt binnen 1 werkdag; vaste offerte binnen 5 werkdagen.

First In Service maakt waaiers tot Ø 4.000 mm, draait roterende onderdelen tot Ø 2.700 mm en 1.900 mm hoog en draait assen tot 3.250 mm lang, met toleranties tot ±0,02 mm in roestvast staal, duplex, superduplex, Inconel, Hastelloy en titanium. Verticaal draaien gaat tot Ø 2.700 mm op de SC27-draaibank; de FERMAT WRF 130-vloerkotterbank (X 13.500 mm) bewerkt grotere waaiers en huizen na. Gelaste delen worden spanningsarm gegloeid en roterende delen dynamisch gebalanceerd tot Ø 4.000 mm en 4.000 kg. Lasconstructies tot 35 × 7 × 7 meter en 160 ton worden in dezelfde fabriek gebouwd, zodat lassen en verspanen onder één dak blijven.

Onderdelen

Roterende onderdelen die wij verspanen.

De lijst is niet volledig. Is het onderdeel rond, zwaar en nauw getolereerd, stuur dan de tekening.

●Waaiers
●Onderdelen voor ventilatoren en blowers
●Rotoren en rotorassen
●Assen en aslijnen
●Pomphuizen en slakkenhuizen
●Compressorhuizen
●Turbinehuizen
●Lagerhuizen en lagerbokken
Stuur een tekening →
Waar de tolerantie alles bepaalt

Bij roterende onderdelen is de tolerantie het product.

Als roterende machines falen, is dat duur. Een pomphuis dat een honderdste uit het lood is bewerkt, een as waarvan de restspanning na de laatste snede vrijkomt, een waaier in de verkeerde legering voor het medium: elk daarvan kan een ongeplande stilstand veroorzaken die dagen productie kost, veel meer dan de prijs van het onderdeel. Waar een inkoper van roterende onderdelen eigenlijk voor betaalt, is maatzekerheid, gecontroleerd materiaal en een leverancier die begrijpt waarom de tolerantie staat waar ze staat.

Waaiers

Waaiers tot Ø 4.000 mm, spanningsarm gegloeid en gebalanceerd.

Waaiers tot Ø 4.000 mm worden in één opdracht gemaakt: lassen volgens EN ISO 3834-2, spanningsarm gloeien, eindbewerking en dynamisch balanceren. Een waaier van die afmeting hoeft zelden volledig gedraaid te worden. Naaf, boring en aansluitvlakken worden nabewerkt op de FERMAT WRF 130-vloerkotterbank of een andere machine uit het park, en onderdelen tot Ø 2.700 mm kunnen op de SC27-carrouseldraaibank worden gedraaid.

Spanningsarm gloeien (warmtebehandeling na het lassen, PWHT) is een vaste stap in ons proces, geen optie op aanvraag. Het gebeurt op onze locatie in Tallinn samen met partners voor warmtebehandeling. Door lasspanningen vóór de eindbewerking weg te nemen, daalt het risico dat het onderdeel na de laatste snede vervormt. Slijpen en polijsten gebeurt door gecertificeerde partners binnen dezelfde opdracht, dus u blijft met één leverancier werken.

Balanceerkwaliteit uitgelegd: wat u in uw aanvraag zet →

Assen

Assen tot 3.250 mm lang.

Assen tot 3.250 mm lang en Ø 1.000 mm worden gedraaid op het horizontale draaicentrum PUMA 700LY II, waar aangedreven gereedschap freesbewerkingen in dezelfde opspanning toevoegt. Naven, flenzen en ringen tot Ø 2.700 mm worden gedraaid op de SC27-carrouseldraaibank.

Een as van 3 meter of een huis van 40 ton krijgt een opspanplan voordat het een spil ziet: hoe het wordt ondersteund zodat het eigen gewicht het referentievlak niet vervormt, in welke volgorde wordt bewerkt zodat restspanningen vroeg vrijkomen en niet na de laatste snede, en waar in de volgorde maatcontroles afwijkingen opvangen zolang er nog materiaal is om te corrigeren.

Balanceren

Dynamisch balanceren tot Ø 4.000 mm en 4.000 kg.

Waaiers, rotoren en ventilatoronderdelen tot Ø 4.000 mm en 4.000 kg worden binnen dezelfde opdracht dynamisch gebalanceerd, zodat één leverancier verantwoordelijk is voor zowel de verspaning als het balanceren. Het balanceerbereik begint bij 25 kg en de kleinste meetbare onbalans is 0,1 g. Vermeld bij uw aanvraag de balanceerkwaliteit die uw tekening of specificatie vraagt.

Documentatie

Wat u bij elk roterend onderdeel ontvangt

  • Balanceerrapport: rotormassa, balanceertoerental, balanceerkwaliteit en restonbalans per correctievlak
  • Maatrapport
  • Materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1 (3.2 op aanvraag)
  • NDT-rapporten (VT, PT, MT, UT, RT) van gecertificeerde partners
  • Verslag van het spanningsarm gloeien (PWHT) en lasdocumentatie volgens EN ISO 3834-2
  • 3D-model en tekeningen (bij reverse engineering)

Geen tekening? Wij maken reservewaaiers en rotoren na via reverse engineering van het versleten onderdeel →

Verspaning en constructie op één plek

Grote roterende onderdelen, op één plek verspaand en gedocumenteerd.

Wij verspanen waaiers tot Ø 4.000 mm, pomp- en compressorhuizen, rotor- en assystemen en turbinehuizen, met draaien tot Ø 2.700 mm en assen tot 3.250 mm lang, en houden ±0,02 mm aan waar de passing dat vraagt. Constructie, verspaning, oppervlaktebehandeling en assemblage gebeuren in één fabriek van 18.000 m² in Tallinn, zodat een gelaste en verspaande assemblage van plaat tot FAT onder één dak blijft.

Gebruikelijke omvang

Roterende onderdelen: Waaiers tot Ø 4.000 mm, rotoren, onderdelen voor ventilatoren en blowers
Assen: Rotoren en assen tot 3.250 mm lang
Huizen: Huizen voor pompen, compressoren, turbines en lagers

Relevante machines

FERMAT WRF 130: Vloerkotterbank, X 13.500 mm: huizen en frames
SC27 VTL: Verticaal draaien tot Ø 2.700 mm: ringen, flenzen, naven
PUMA 700LY II: Horizontaal draaien, aangedreven gereedschap, L 3.250 mm
ZAYER XIOS 4000: CNC-bedfreesmachine, X 4.000 mm

Materialen

Corrosiebestendig: Duplex, superduplex, roestvast staal
Speciale legeringen: Inconel, Hastelloy, titanium
Traceerbaarheid: EN 10204 3.1 standaard, 3.2 op aanvraag
Ingezette mogelijkheden

Waarop dit werk draait.

Zware staalconstructies

Tot 35 × 7 × 7 m en 160 ton. EN ISO 3834-2, EN 1090-2.

Zware staalconstructies →

CNC-verspaning

Draaien Ø 2.700 mm; frezen 13.000 mm lang, 4.500 mm hoog; ±0,02 mm.

CNC-verspaning →

Assemblage en FAT

In bedrijf gestelde units met een volledig Manufacturing Data Record (MDR).

Mechanische assemblage →
Specificaties

Specificaties in één oogopslag

Specificaties roterende onderdelen en asbewerking, First In Service OÜ, Tallinn, Estland
Roterende onderdelenWaaiers tot Ø 4.000 mm, rotoren, onderdelen voor ventilatoren en blowers
WaaiersTot Ø 4.000 mm; gedraaid tot Ø 2.700 mm, grotere maten nabewerkt op de FERMAT WRF 130
Spanningsarm gloeienWarmtebehandeling na het lassen (PWHT), standaard voor gelaste delen; uitgevoerd op onze locatie met partners voor warmtebehandeling
Slijpen en polijstenDoor gecertificeerde partners, binnen dezelfde opdracht
AssenTot 3.250 mm lang en Ø 1.000 mm, gedraaid met aangedreven gereedschap
HuizenHuizen voor pompen, compressoren, turbines en lagers
BalancerenDynamisch, 25–4.000 kg, tot Ø 4.000 mm; kleinste meetbare onbalans 0,1 g
FERMAT WRF 130Vloerkotterbank, X 13.500 mm: huizen en frames
SC27 VTLVerticaal draaien tot Ø 2.700 mm: ringen, flenzen, naven
PUMA 700LY IIHorizontaal draaien, aangedreven gereedschap, L 3.250 mm
ZAYER XIOS 4000CNC-bedfreesmachine, X 4.000 mm
CorrosiebestendigDuplex, superduplex, roestvast staal
Speciale legeringenInconel, Hastelloy, titanium
TraceerbaarheidEN 10204 3.1 standaard, 3.2 op aanvraag
FAQ

Vragen van inkopers van roterende onderdelen

Wat is de grootste waaier die First In Service kan maken?

Waaiers tot Ø 4.000 mm. Onderdelen tot Ø 2.700 mm worden gedraaid op de SC27-carrouseldraaibank; grotere waaiers hoeven niet volledig gedraaid te worden en worden nabewerkt op de FERMAT WRF 130-vloerkotterbank of andere machines. Gelaste waaiers worden spanningsarm gegloeid en dynamisch gebalanceerd tot 4.000 kg, met toleranties tot ±0,02 mm, in roestvast staal, duplex, superduplex, Inconel en titanium.

Hoe grote assen kunt u verspanen?

Assen tot 3.250 mm lang en Ø 1.000 mm, gedraaid op het horizontale draaicentrum PUMA 700LY II met aangedreven gereedschap, zodat freesbewerkingen in dezelfde opspanning gebeuren.

Maakt u onderdelen voor waterkracht en turbines?

Turbinehuizen, rotor- en assystemen en huizen vallen binnen onze maximale afmetingen van 160 ton en 35 meter, met volledige materiaaltraceerbaarheid.

Welke documentatie wordt met roterende onderdelen meegeleverd?

Roterende onderdelen worden geleverd met een balanceerrapport (rotormassa, balanceertoerental, balanceerkwaliteit en restonbalans per correctievlak), een maatrapport, materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1 (3.2 op aanvraag), NDT-rapporten (VT, PT, MT, UT, RT) van gecertificeerde partners en, bij gelaste delen, het verslag van het spanningsarm gloeien (PWHT). Bij reverse engineering krijgt u ook het 3D-model en de tekeningen.

Balanceert u roterende onderdelen?

Ja. First In Service balanceert roterende onderdelen dynamisch van 25 kg tot 4.000 kg en tot Ø 4.000 mm; de kleinste meetbare onbalans is 0,1 g. Vermeld bij uw aanvraag de balanceerkwaliteit die uw tekening of specificatie vraagt.

Worden gelaste waaiers spanningsarm gegloeid?

Ja. First In Service gloeit gelaste waaiers en constructies standaard spanningsarm (warmtebehandeling na het lassen), op onze locatie in Tallinn samen met partners voor warmtebehandeling. Dat gebeurt vóór de eindbewerking, zodat het onderdeel na de laatste snede niet vervormt.

Slijpt en polijst u waaiers?

Slijpen en polijsten gebeurt door gecertificeerde partners binnen dezelfde opdracht. First In Service blijft uw enige leverancier en aanspreekpunt.

Welke balanceerkwaliteit moet ik opgeven?

Gebruik de kwaliteit op uw tekening of in de specificatie van de machine. Staat er niets, dan geeft ISO 21940-11 richtwaarden per machinetype, zoals G6.3 voor ventilatoren en pompen, en legt ISO 14694 de kwaliteiten voor industriële ventilatoren vast. Onze gids voor inkopers laat zien hoe u een kwaliteit omrekent naar een toelaatbare restonbalans.

Turbomachines

Waaiers voor ventilatoren en blowers

First In Service maakt waaiers voor ventilatoren en blowers en andere onderdelen voor turbomachines op tekening: waaiers tot Ø 4.000 mm en assen tot 3.250 mm, gelast, spanningsarm gegloeid, nabewerkt en dynamisch gebalanceerd tot 4.000 kg in één opdracht.

Primaire bronnen: ISO 21940-11 · ISO 14694 · EN ISO 3834-2 · EN 10204

Een tekening is alles wat we nodig hebben voor een antwoord.

Stuur uw tekeningen en specificaties. Een engineer antwoordt binnen 1 werkdag en een vaste offerte volgt binnen 5 werkdagen.

Offerte aanvragenPlan een gesprek van 20 minuten →Capaciteitsoverzicht downloaden (PDF, Engels)

Gepubliceerd door First In Service OÜ, Tallinn ·

In het kort

160 ton. 35 meter. 20 km naar het schip. Zware staalconstructies, precisieverspaning en mechanische assemblage onder één contract. Eén leverancier is verantwoordelijk voor de afgewerkte geometrie en voor de documentatie die dat aantoont.

In één oogopslag