Kapacitet

Tillverkningskapacitet och tekniska specifikationer

Fullständiga tekniska specifikationer för First In Service i Tallinn, Estland: svetskonstruktioner upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton, svarvning och fräsning upp till Ø 2 700 mm och 13 000 mm längd med toleranser på ±0,02 mm, pulverbågsvetsning (SAW) upp till 100 mm, dynamisk balansering upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg samt målning i egen regi enligt NORSOK M-501 och C5-M.

Kapacitet per område

Anläggning

18 000 m² produktionsyta · Lyftkapacitet upp till 160 ton · 20 km från Muuga hamn, 60 km från Paldiski hamn

Tunga stålkonstruktioner och svetsning

EN ISO 3834-2 & EN 1090-235 × 7 × 7 m / 160 tTIG, MIG/MAG, SAWNDT: VT, PT, MT, UTNORSOK M-501 / C5-MDuplex, Inconel, Hastelloy

Största produktmått 35 × 7 × 7 meter (L×B×H), 160 ton. Svetsning: MIG/MAG (135/136), TIG (141) och SAW (121) med genomsvetsning upp till 100 mm. Ytbehandling enligt NORSOK M-501 och C5-M.

CNC-bearbetning: maskinpark

Toleranser ±0,02 mm. Max arbetsstycke: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, höjd 4 500 mm.

MaskinTypNyckeldata
FERMAT WRF 130GolvborrverkX=13 500 · Y=4 000 · Z=900 mm
FERMAT WRFT 130BordborrverkX=4 200 · Y=2 500 · Z=2 100 mm
FERMAT TK6513GolvborrverkX=3 500 · Y=2 000 · Z=1 600 mm
MICROMILL HBM4Horisontellt borrverkX=2 200 · Y=1 600 · Z=1 600 mm
ZAYER XIOS 4000CNC-bäddfräsX=4 000 · Y=1 500 · Z=1 400 mm
CORREA A20CNC-fräsningX=3 400 · Y=740 · Z=750 mm
SC27 / MitutoyoKarusellsvarvMax Ø 2 700 · H=1 900 mm
TOS HULIN SKIQ 20KarusellsvarvMax Ø 2 300 · H=2 200 mm
FERMAT AS20FFR3CNC-karusellsvarvMax Ø 2 000 · H=1 200 mm
PUMA 700LY IIHorisontell CNC-svarvL=3 250 · Ø 1 000 mm

Plåtvalsning

Plåt upp till 40 mm tjocklek och 3 000 mm (3 m) bredd. Cylindriska mantlar, koniska sektioner och kundspecifika profiler.

Montering och FAT

FAT-provade moduler, lagermontering, driftsättning. Komplett MDR: materialintyg 3.1/3.2, NDT-rapporter, FAT-protokoll.

Material vi arbetar med

KolstålRostfritt 304/316/316LDuplex 2205Superduplex 2507TitanInconelHastelloyCuNi-legeringarFartygsstålSlitstål

Certifieringar

ISO 9001:2015ISO 14001:2015EN ISO 3834-2EN 1090-2PED
Kapacitet i korthet

Alla maxmått på en skärm.

Kompetens Maxmått Dokumentation Mer information
Tunga stålkonstruktioner och svetsning Upp till 35 × 7 × 7 m, 160 t. EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EN 10204 3.1/3.2, NDT via certifierade samarbetspartner Tunga stålkonstruktioner →
CNC-bearbetning Ø 2 700 mm, L 13 000 mm, ±0,02 mm Måttprotokoll, materialintyg CNC-bearbetning →
Mekanisk montering och FAT Mekanisk, elektrisk, hydraulisk, driftsatt Komplett MDR: intyg, NDT, FAT-protokoll Montering och FAT →
Tryckbärande utrustning PED 2014/68/EU, tryckkärl, tankar, processkids Överensstämmelsedokument enligt PED, EN 10204 3.1/3.2 Tryckkärl →

Områdena ovan kan kombineras fritt i ett och samma kontrakt. Allt arbete utförs eller samordnas från vår anläggning på 18 000 m² i Tallinn, med ursprung i EU.

Utmana oss med era snävaste toleranser.

Skicka era tekniska krav till våra ingenjörer. Ni får en fast offert inom fem arbetsdagar.

Starta ert projektLadda ner kapacitetsöversikt (PDF)
I korthet

First In Service i siffror

Erfarenhet: Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010
Anläggning: 18 000 m² produktionsyta, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Största produkt: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton
CNC-arbetsområde: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, tolerans ±0,02 mm
Svetsning: 135/136, TIG, SAW upp till 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Ytbehandling: Blästring och målning enligt NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter
Svarstid: Svar inom 1 arbetsdag, fast offert inom fem arbetsdagar
FAQ

Vanliga frågor från inköpare

Hur stora arbetsstycken kan First In Service hantera?

Tunga svetskonstruktioner upp till 35 × 7 × 7 meter (L×B×H) och 160 ton. CNC-bearbetning: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, höjd 4 500 mm. Borrverk med upp till 13 500 mm slaglängd i X-led.

Vilka CNC-maskiner har First In Service?

Borrverken FERMAT WRF 130 och WRFT 130, bearbetningscentret ZAYER XIOS 4000, karusellsvarven SC27 (Ø 2 700 mm), TOS HULIN SKIQ 20 och horisontalsvarven PUMA 700LY II, samt ytterligare borrverk, fräsmaskiner och svarvar.

Vilka svetsprocesser använder ni?

TIG (GTAW/141), MIG/MAG (GMAW/135/136) och SAW (121) med genomsvetsning upp till 100 mm. Certifierat enligt EN ISO 3834-2. Material: kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, titan, Inconel och Hastelloy.

Vilken kapacitet har First In Service för plåtvalsning?

Plåtvalsning upp till 40 mm tjocklek och 3 000 mm (3 m) bredd. Vi valsar cylindriska mantlar, koniska sektioner och kundspecifika böjda profiler för tryckkärl, tankar och bärande konstruktioner.

Vilka standarder för ytbehandling arbetar First In Service efter?

Komplett ytbehandling, från automatiserad blästring till industriella målningssystem som uppfyller NORSOK M-501 och korrosivitetsklass C5-M, för offshore- och undervattensmiljöer.

Utför First In Service montering och fabriksprov (FAT)?

Ja. Komplexa sammanställningar, FAT-provade moduler, montering av precisionslager och driftsättning av system. Komplett tillverkningsdokumentation (MDR): materialintyg 3.1/3.2, NDT-rapporter, måttprotokoll och FAT-protokoll.

I korthet

160 ton. 35 meter. 20 km från hamnen. Kapacitet för stora, komplexa komponenter när den egna verkstaden är fullbelagd. Svetsning, precisionsbearbetning och montering under samma tak – för försvar, gruvindustri och tung processindustri.

Översikt

Branscher vi arbetar med

Försvarsindustri
Precisionstillverkning av strikt reglerade, verksamhetskritiska komponenter för försvarssektorn. Fullständig spårbarhet och sträng kvalitetskontroll. Fokus: Verksamhetskritiska precisionskomponenter. Krav: Fullständig spårbarhet, sträng kvalitetskontroll. Kompetenser: Svetsning, bearbetning, montering enligt militära standarder.
Gruv- och maskintillverkning
Tunga maskinenheter för extrema förhållanden, tillverkade i slitstarka material. Komponenter: Maskinenheter, bärande ramar, transportörelement. Material: Härdade och slitstarka stål. Förhållanden: Slagbelastning, nötande miljö. Kontroll: VT, PT, MT.
Roterande delar och axlar
Komponenter enligt ritning till pumpar, kompressorer, fläktar, turbiner och kraftproduktion: löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, axlar upp till 3 250 mm, hus samt komponenter till fläktar och blåsmaskiner. Svetsade delar spänningsarmglödgas och roterande delar balanseras dynamiskt inom samma order. Vikt: 10 kg – 5 000 kg. Dimensioner: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Balansering: Upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex, titan. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Vi tillverkar och bearbetar detaljer som tål extrema tryck och korrosiv marin miljö. Svetsning, bearbetning och korrosionsskydd sker i egen regi – ytbehandlingen lämnas inte ut till tredje part. Vikt: 100 kg – 50 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Fartygsstål, kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex. Ytbehandling: NORSOK M-501 och C5-M, utförd i egen regi. Klassgodkännanden: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – omfattning per projekt. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Massa- och pappersindustri
Reservdelar med hög precision och kritiska processkomponenter för kontinuerlig produktion. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Olja och gas / processutrustning
Utrustning som säkert tål extrema industriella påfrestningar. Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rör- och processmoduler enligt PED och internationella säkerhetsstandarder. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.

Varför kunder väljer oss

Beprövade i krävande branscher
Vi är en specialiserad legotillverkare och underleverantör till tung verkstadsindustri och levererar svetsade, bearbetade och monterade produkter med hög precision för krävande industriella tillämpningar.
Tidig DFM-granskning
Innan vi tillverkar enligt ritning gör våra produktionsingenjörer en DFM-granskning (Design for Manufacturability) för att hitta möjliga felkällor, optimera svetsordningen och sänka era totala tillverkningskostnader.
Certifierade kvalitetssystem
Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och vår dokumentation uppfyller kraven i PED.
Fullständig materialspårbarhet
Vi garanterar fullständig materialspårbarhet från prototyp till serieproduktion. Svetsarnas kvalitet kontrolleras med NDT (VT, PT, MT, UT) som utförs av certifierade samarbetspartner.
Storlek och lyftkapacitet
Med 18 000 m² produktionsyta och lyftkapacitet upp till 160 ton kan vi anpassa resurserna efter projektets tidplan och hantera mycket stora komponenter.
Nära hamn för tunga transporter
Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn och 60 km från Paldiski hamn, med direkt anslutning till vägar för tunga transporter som inte går genom stadstrafiken. Skrymmande komponenter på upp till 160 ton skeppas med ro-ro-fartyg till hela Europa och Norden.
Miljöansvar
Avfall, kemikaliesäkerhet och utsläpp hanteras aktivt som en del av vår ISO 14001-certifierade verksamhet.