Gruvindustri och maskinbyggnad

Gruvdrift och maskinbyggnad

First In Service tillverkar tunga maskinenheter, bärande ramar och transportörelement för gruvindustri och maskinbyggnad i härdade och slitstarka stål, för drift med stötbelastning och nötning. Svetsning, bearbetning och montering sker i samma verkstad på 18 000 m² i Tallinn med 160 tons lyftkapacitet, och kontrollen görs med VT, PT och MT.

Vad ett stillestånd kostar

Reservdelen är aldrig den dyra delen.

Gruvutrustning arbetar under stötlast, nötning och driftcykler som ingen laboratoriespecifikation helt fångar. När en krossram spricker eller en transportörkonstruktion brister är det inte den nya komponenten som kostar, utan produktionstimmarna som går förlorade medan den tillverkas, fraktas och monteras. Därför värderar inköpare inom gruvindustrin två saker högre än priset: konstruktioner som blir rätt från början och en leverantör som kan skicka en svetsad detalj på 40 ton utan tre dagars förhandlingar om transporttillstånd.

Byggt för stötar och nötning

Tunga konstruktioner och stora bearbetade detaljer, nära hamnen.

Vi tillverkar och bearbetar kross- och kvarnkomponenter, transportörkonstruktioner, ramar, hus och nötningsutsatta sammanställningar upp till 35 × 7 × 7 meter och 160 ton, i slitstarka och höghållfasta stål samt rostfritt och speciallegeringar. Svetsningen är certifierad enligt EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och stora roterande detaljer svarvas till Ø 2 700 mm i vår karusellsvarv.

Typisk omfattning

Konstruktioner: Kross- och kvarnramar, transportörelement, stödkonstruktioner
Bearbetade detaljer: Ringar, flänsar, hus, axlar, lagersäten
Sammanställningar: Mekanisk montering med FAT när omfattningen kräver det

Material

Slitstarkt: Nötningsbeständiga och höghållfasta stål
Standard: Kolstål, rostfritt stål
Korrosionsbeständiga: Duplex, superduplex

Logistik

Hamn: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km
Tillfart: Direkt väg för tunga transporter, inga trånga passager genom stadskärnan
Kapacitet: Ro-ro-transport upp till 160 ton
Kapacitet som används

Resurserna bakom arbetet.

Tunga stålkonstruktioner

Upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton. EN ISO 3834-2, EN 1090-2.

Tunga stålkonstruktioner →

CNC-bearbetning

Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, ±0,02 mm.

CNC-bearbetning →

Montering och FAT

Driftsatta enheter med fullständig tillverkningsdokumentation (MDR).

Montering och FAT →
Specifikationer

Specifikationer i korthet

Tillverkningsspecifikationer för gruvindustri och maskinbyggnad – First In Service OÜ, Tallinn, Estland
KonstruktionerKross- och kvarnramar, transportörelement, stödkonstruktioner
Bearbetade detaljerRingar, flänsar, hus, axlar, lagersäten
SammanställningarMekanisk montering med FAT när omfattningen kräver det
SlitstarktNötningsbeständiga och höghållfasta stål
StandardKolstål, rostfritt stål
KorrosionsbeständigaDuplex, superduplex
HamnMuuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km
TillfartDirekt väg för tunga transporter, inga trånga passager genom stadskärnan
KapacitetRo-ro-transport upp till 160 ton
FAQ

Vanliga frågor från inköpare inom gruvindustri och maskinbyggnad

Vilka komponenter för gruvutrustning tillverkar First In Service?

Bärande komponenter till krossar och kvarnar, transportörelement, ramar, hus, nötningsutsatta konstruktioner och stora bearbetade detaljer upp till 35 × 7 × 7 meter och 160 ton.

Arbetar ni med slitstål?

Slitstarka och höghållfasta stål svetsas och bearbetas vid sidan av kolstål, rostfritt, duplex och speciallegeringar.

Kan ni bearbeta stora ringar, flänsar och hus?

Karusellsvarven SC27 klarar Ø 2 700 mm, och vårt totala arbetsområde för bearbetning är Ø 2 700 mm och 13 000 mm i längd.

Hur transporteras stora och tunga gruvkonstruktioner?

Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn, med direkt väg för tunga transporter och utan restriktioner i stadsmiljö. Ro-ro-transport finns för komponenter upp till 160 ton.

Vilken dokumentation följer med gruvkomponenterna?

Materialintyg enligt EN 10204 3.1 (3.2 på begäran), måttprotokoll, svetsdokumentation och NDT-rapporter när omfattningen kräver det.

Begär pris på detaljen som ni har svårt att hitta en leverantör för.

Skicka era ritningar och specifikationer. En ingenjör svarar inom en arbetsdag och en fast offert följer inom fem arbetsdagar.

Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)
I korthet

First In Service i siffror

Erfarenhet: Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010
Anläggning: 18 000 m² produktionsyta, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Största produkt: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton
CNC-arbetsområde: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, tolerans ±0,02 mm
Svetsning: 135/136, TIG, SAW upp till 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Ytbehandling: Blästring och målning enligt NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter
Svarstid: Svar inom 1 arbetsdag, fast offert inom fem arbetsdagar

I korthet

160 ton. 35 meter. 20 km från hamnen. Kapacitet för stora, komplexa komponenter när den egna verkstaden är fullbelagd. Svetsning, precisionsbearbetning och montering under samma tak – för försvar, gruvindustri och tung processindustri.

Översikt

Branscher vi arbetar med

Försvarsindustri
Precisionstillverkning av strikt reglerade, verksamhetskritiska komponenter för försvarssektorn. Fullständig spårbarhet och sträng kvalitetskontroll. Fokus: Verksamhetskritiska precisionskomponenter. Krav: Fullständig spårbarhet, sträng kvalitetskontroll. Kompetenser: Svetsning, bearbetning, montering enligt militära standarder.
Gruv- och maskintillverkning
Tunga maskinenheter för extrema förhållanden, tillverkade i slitstarka material. Komponenter: Maskinenheter, bärande ramar, transportörelement. Material: Härdade och slitstarka stål. Förhållanden: Slagbelastning, nötande miljö. Kontroll: VT, PT, MT.
Roterande delar och axlar
Komponenter enligt ritning till pumpar, kompressorer, fläktar, turbiner och kraftproduktion: löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, axlar upp till 3 250 mm, hus samt komponenter till fläktar och blåsmaskiner. Svetsade delar spänningsarmglödgas och roterande delar balanseras dynamiskt inom samma order. Vikt: 10 kg – 5 000 kg. Dimensioner: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Balansering: Upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex, titan. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Vi tillverkar och bearbetar detaljer som tål extrema tryck och korrosiv marin miljö. Svetsning, bearbetning och korrosionsskydd sker i egen regi – ytbehandlingen lämnas inte ut till tredje part. Vikt: 100 kg – 50 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Fartygsstål, kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex. Ytbehandling: NORSOK M-501 och C5-M, utförd i egen regi. Klassgodkännanden: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – omfattning per projekt. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Massa- och pappersindustri
Reservdelar med hög precision och kritiska processkomponenter för kontinuerlig produktion. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Olja och gas / processutrustning
Utrustning som säkert tål extrema industriella påfrestningar. Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rör- och processmoduler enligt PED och internationella säkerhetsstandarder. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.

Varför kunder väljer oss

Beprövade i krävande branscher
Vi är en specialiserad legotillverkare och underleverantör till tung verkstadsindustri och levererar svetsade, bearbetade och monterade produkter med hög precision för krävande industriella tillämpningar.
Tidig DFM-granskning
Innan vi tillverkar enligt ritning gör våra produktionsingenjörer en DFM-granskning (Design for Manufacturability) för att hitta möjliga felkällor, optimera svetsordningen och sänka era totala tillverkningskostnader.
Certifierade kvalitetssystem
Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och vår dokumentation uppfyller kraven i PED.
Fullständig materialspårbarhet
Vi garanterar fullständig materialspårbarhet från prototyp till serieproduktion. Svetsarnas kvalitet kontrolleras med NDT (VT, PT, MT, UT) som utförs av certifierade samarbetspartner.
Storlek och lyftkapacitet
Med 18 000 m² produktionsyta och lyftkapacitet upp till 160 ton kan vi anpassa resurserna efter projektets tidplan och hantera mycket stora komponenter.
Nära hamn för tunga transporter
Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn och 60 km från Paldiski hamn, med direkt anslutning till vägar för tunga transporter som inte går genom stadstrafiken. Skrymmande komponenter på upp till 160 ton skeppas med ro-ro-fartyg till hela Europa och Norden.
Miljöansvar
Avfall, kemikaliesäkerhet och utsläpp hanteras aktivt som en del av vår ISO 14001-certifierade verksamhet.