Tunga stålkonstruktioner och svetsning
First In Service svetsar och tillverkar tunga stålkonstruktioner i Tallinn, Estland, upp till 35×7×7 m och 160 ton, certifierade enligt EN 1090-2 i utförandeklass EXC3 och EN ISO 3834-2. Processerna omfattar 135/136, TIG och pulverbågsvetsning för plåt 100 mm och tjockare i kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel och Hastelloy, verifierade med oförstörande provning.
Sammanfattning
- Storlek: upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton, med 160 tons lyftkapacitet i traverser.
- Certifiering: EN 1090-2 i utförandeklass EXC3 och EN ISO 3834-2.
- Processer: 135/136, TIG och pulverbågsvetsning (SAW) för plåt 100 mm och tjockare.
- Material och kontroll: kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel och Hastelloy; NDT med VT, PT, MT, UT och RT; materialintyg enligt EN 10204 3.1.
Stålkonstruktioner upp till 35 × 7 × 7 m och 160 ton.
Vi svetsar och tillverkar stora stålkonstruktioner för offshore, marin industri, energi och försvar, där ett haveri inte får inträffa. Varje konstruktion tillverkas enligt kvalitetssystemen EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, med full materialspårbarhet från råmaterial till färdig produkt.
Bygger ni för fartyg eller offshore? Se stålkonstruktioner för fartyg och offshore.
Dimensioner
Svetsprocesser
Material
Ytbehandling
Dokumentation
Specifikationer i korthet
| Maximala mått | 35 × 7 × 7 m (L×B×H) |
|---|---|
| Maximal vikt | 160 ton |
| Verkstadsyta | 18 000 m², Tallinn, Estland |
| Lyftkapacitet | Upp till 160 ton med travers |
| Processer | 135/136 (MIG/MAG), TIG, SAW |
| SAW, plåttjocklek | 100 mm och tjockare |
| Standarder | EN ISO 3834-2, EN 1090-2 |
| Stål | Kolstål, rostfritt stål |
| Korrosionsbeständiga | Duplex, superduplex |
| Speciallegeringar | Titan, Inconel, Hastelloy |
| Förbehandling | Blästring i egen verkstad och via certifierade partner |
| Beläggningssystem | Industriella korrosionsskyddsbeläggningar, i egen verkstad och via certifierade partner |
| Materialintyg | EN 10204 3.1, 3.2 på begäran |
| NDT | VT, PT, MT, UT, RT via certifierade partner |
| Svetsdokumentation | WPS/WPQR på begäran |
Vanliga frågor från inköpare
Hur stora och tunga konstruktioner kan ni tillverka?
Upp till 35×7×7 meter (längd×bredd×höjd) och 160 ton, tillverkat i vår verkstad på 18 000 m² i Tallinn.
Vilka svetsprocesser och standarder använder ni?
135/136 (MIG/MAG), TIG och pulverbågsvetsning för plåt 100 mm och tjockare. Vi är certifierade enligt EN ISO 3834-2 och EN 1090-2.
Vilka material kan ni svetsa?
Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, titan, Inconel och Hastelloy.
Erbjuder ni ytbehandling för komponenter till offshore och undervattensbruk?
I egen verkstad och via certifierade ytbehandlingspartner. Det omfattar allt från blästring till industriella beläggningssystem som uppfyller NORSOK M-501 och C5-M, för korrosionsskydd i de mest krävande miljöerna.
Vilken dokumentation följer med en tillverkad komponent?
Materialintyg (EN 10204 3.1, 3.2 på begäran), dokumentation av svetsprocedurer och NDT-rapporter (VT, PT, MT, UT, RT) utförda av certifierade partner.
Från ritning till levererad konstruktion
Varje projekt börjar med en genomgång av tillverkningsbarhet, inte en kilopriskalkyl. Våra ingenjörer prövar ritningen mot verklig svetsbarhet innan vi offererar: åtkomst till svetsen, deformation i grova sektioner och en svetsföljd som håller en 100-tons konstruktion inom toleransen medan den växer. Ser vi en detalj som kommer att kosta pengar i produktion – en oåtkomlig fog eller en toleranskedja som motverkar svetsföljden – tar vi upp den i offertskedet, när en ändring inte kostar något.
Produktionen följer en styrd sekvens: materialmottagning med kontroll av chargenummer, skärning och fogberedning, hopsättning med måttkontroll vid varje delmontage, styrd svetsning enligt EN ISO 3834-2 och NDT efter svetsning (VT, PT, MT, UT, RT) utförd av certifierade partner – ett oberoende öga på varje kritisk svets, precis som det ska vara. Ytbehandlingen utförs i egen verkstad och av certifierade partner: blästring följd av beläggningssystem uppbyggda enligt NORSOK M-501 eller C5-M.
Det som levereras är en konstruktion med fullständig dokumentation: materialintyg kopplade till chargenummer, svetskartor, NDT-rapporter, måttprotokoll och beläggningsprotokoll. Muuga hamn ligger två mil bort.
Där kapaciteten kommer till användning.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Thrusterfundament, däckskonstruktioner, ramar för undervattensbruk – med korrosionsskydd för skvalpzonen.
Marin industri och offshore →Fler branscher
Försvar, energi, gruvindustri, massa och papper – se referenser per bransch.
Referenser →Samma anläggning, olika krav i varje bransch.
Roterande delar och axlar
Pumphjul, hus, rotorer, axlar och turbinhus till ±0,02 mm.
Roterande delar och axlar →Gruvdrift och maskinbyggnad
Krossramar, transportörkonstruktioner och slitstarka stålsammanställningar.
Gruvindustri →Massa och papper
Valsar, processkomponenter, PED-kärl och stoppkritiska reservdelar.
Massa och papper →Vad svetscertifikatet anger
Avskrivet direkt från certifikaten, så att varje påstående nedan kan kontrolleras mot utfärdaren.
Utförandeklass: upp till EXC 3 enligt EN 1090-2. Svetsprocesser 111, 131, 135, 136, 138, 141 enligt EN ISO 4063.
Certifikat nr 1526-CPR-1090-1.0173.TÜVEESTI.2026.000-WC · giltigt till 24 oktober 2029 · utfärdare
Primärkällor: EN 1090-2 · EN ISO 3834-2 · NORSOK M-501 · ISO 12944
Skicka era ritningar och specifikationer. Vi svarar inom en arbetsdag, och inom fem arbetsdagar får ni en fast offert som går att arbeta vidare med.
Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)First In Service i siffror
| Område | Uppgift |
|---|---|
| Erfarenhet | Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010 |
| Anläggning | 18 000 m² verkstad under samma tak, Valukoja 12, Tallinn, Estland |
| Största produkt | 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton |
| Karusellsvarvning | Upp till Ø 2 700 mm och 1 900 mm i höjd (karusellsvarv SC27) |
| Fräsning och borrning | Hus och ramar upp till 13 000 mm långa och 4 500 mm höga (FERMAT WRF 130, X 13 500 mm) |
| Axlar | Upp till 3 250 mm långa och Ø 1 000 mm (PUMA 700LY II) |
| Löphjul | Upp till Ø 4 000 mm; över Ø 2 700 mm färdigbearbetas de i FERMAT WRF 130 |
| Dynamisk balansering | 25–4 000 kg, upp till Ø 4 000 mm; minsta mätbara obalans 0,1 g |
| Tolerans | Ned till ±0,02 mm |
| Svetsning | 135/136, TIG, SAW för plåt 100 mm och tjockare; EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3 |
| Spänningsarmglödgning | Värmebehandling efter svetsning (PWHT), rutin för svetsade delar; utförs på vår anläggning tillsammans med partner |
| Tryckbärande utrustning | PED 2014/68/EU (svetsgodkännande enligt bilaga I 3.1); EN 13445-4, EN 13480-4 |
| Ytbehandling | Blästring och målning enligt NORSOK M-501 och C5-M i egen verkstad och via certifierade partner |
| Material | Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex, Inconel, Hastelloy, titan |
| Kvalitet och dokumentation | ISO 9001, ISO 14001; materialintyg EN 10204 3.1 (3.2 på begäran); NDT (VT, PT, MT, UT, RT) hos certifierade samarbetspartner |
| Slipning och polering | Hos certifierade samarbetspartner, inom samma order |
| Logistik | Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter |
| Svarstid | Svar från en ingenjör inom 1 arbetsdag, fast offert inom 5 arbetsdagar |
Publicerad av First In Service OÜ, Tallinn ·
