Mekanisk montering

Mekanisk montering och FAT-testning

First In Service monterar och driftsätter kompletta mekaniska system i stället för att skicka lösa delar: precisionsmontage av lager, hydraulisk och elektrisk integration samt FAT-testade moduler levererade installationsklara. Monteringen sker i samma verkstad på 18 000 m² i Tallinn som tillverkade och bearbetade komponenterna, och den fullständiga tillverkningsdokumentationen överlämnas vid leverans.

Översikt

Vi levererar fungerande system, inte en låda med delar.

Komplexa sammanställningar och fullt FAT-testade moduler för krävande industriella tillämpningar. Från precisionsmontage av lager till fullt driftsatta enheter – vi monterar, verifierar och levererar med fullständig dokumentation.

Omfattning

Mekanisk montering: Precisionsmontage av lager, montering av stålkonstruktioner
Elintegration: Kabeldragning i elskåp, integration av styrsystem
Hydraulikintegration: Systemmontering och tryckprovning
Driftsättning: Systemverifiering före leverans

Provning

FAT: Fabriksprov med fullständigt protokoll
Tryckprovning: Hydraul- och pneumatiksystem

Dokumentation (MDR)

Materialintyg: EN 10204 3.1, 3.2 på begäran
NDT-rapporter: VT, PT, MT, UT via certifierade partner
Måttprotokoll: Fullständigt kontrollprotokoll
FAT-protokoll: Fullständig testdokumentation
Specifikationer

Specifikationer i korthet

Specifikationer för mekanisk montering – First In Service OÜ, Tallinn, Estland
Mekanisk monteringPrecisionsmontage av lager, montering av stålkonstruktioner
ElintegrationKabeldragning i elskåp, integration av styrsystem
HydraulikintegrationSystemmontering och tryckprovning
DriftsättningSystemverifiering före leverans
FATFabriksprov med fullständigt protokoll
TryckprovningHydraul- och pneumatiksystem
MaterialintygEN 10204 3.1, 3.2 på begäran
NDT-rapporterVT, PT, MT, UT via certifierade partner
MåttprotokollFullständigt kontrollprotokoll
FAT-protokollFullständig testdokumentation
FAQ

Vanliga frågor från inköpare

Vilken typ av sammanställningar levererar ni?

Komplexa mekaniska, elektriska och hydrauliska sammanställningar, från precisionsmontage av lager till fullt driftsatta, installationsklara enheter.

Vad är FAT, och erbjuder ni det?

Vid FAT (fabriksprov) verifieras att en modul fungerar korrekt innan den lämnar vår verkstad. Vi levererar fullt FAT-testade moduler med kompletta provningsprotokoll.

Vilken dokumentation följer med en monterad enhet?

En fullständig tillverkningsdokumentation (MDR): materialintyg (3.1/3.2), NDT-rapporter, måttprotokoll och FAT-protokoll.

Klarar ni el- och hydraulikintegration, inte bara mekanisk?

Ja. Vår montering omfattar mekanik, kabeldragning i elskåp samt integration och tryckprovning av hydraulsystem.

Driftsätter ni systemet före leverans?

Ja, när omfattningen kräver det. Vi monterar, verifierar och driftsätter före leverans, så att enheten anländer installationsklar.

Process

Varför montering är en ingenjörsdisciplin, inte ett sista steg

Skillnaden mellan en låda med korrekta delar och ett fungerande system är allt som sker vid monteringen: lagersäten uppmätta och matchade före installation, en åtdragningsordning som belastar konstruktionen jämnt, hydraulkretsar spolade till renhetsklass före första trycksättning, och elsystem punktprovade mot kretsschemat i stället för att tas för givna. Vårt monteringsteam planerar sekvensen i förväg – verktyg, lyft, kvalitetsstopp – så att monteringen följer en procedur och inte bygger på improvisation.

Det är vid fabriksprovet (FAT) som oklarheter i omfattningen reds ut. Vi kommer överens med er om FAT-protokollet innan monteringen börjar: vad som ska provas, mot vilka acceptanskriterier och vilka som ska närvara. När enheten godkänns har ni ett dokumenterat bevis på att den fungerar, innan transportrisker och förhållanden på installationsplatsen kommer in i bilden – vilket är hela poängen med att prova i fabrik.

Det levererade paketet är en driftsatt enhet och dess tillverkningsdokumentation: materialintyg, NDT-rapporter, måttprotokoll och signerade FAT-protokoll. Klar för installation betyder att ert team på plats bultar fast och ansluter enheten, inte att de bygger färdigt den.

Branscher vi arbetar med

Där kapaciteten kommer till användning.

Marin industri, offshore och undervattensteknik

Driftsatt däcksutrustning och framdrivningsenheter.

Marin industri och offshore →

Olja och gas

Processkids och moduler, FAT-testade före avsändning.

Olja och gas →

Fler branscher

Försvar, energi, gruvindustri, massa och papper – se referenser per bransch.

Referenser →
Fler branscher vi arbetar med

Samma anläggning, olika krav i varje bransch.

Roterande delar och axlar

Pumphjul, hus, rotorer, axlar och turbinhus till ±0,02 mm.

Roterande delar och axlar →

Försvar

Tillverkning i ett EU- och Natoland med full spårbarhet via charge­nummer.

Försvar →

Gruvdrift och maskinbyggnad

Krossramar, transportörkonstruktioner och slitstarka stålsammanställningar.

Gruvindustri →

Massa och papper

Valsar, processkomponenter, PED-kärl och stopp­kritiska reservdelar.

Massa och papper →

Redo att diskutera ert projekt?

Skicka era ritningar och specifikationer. Vi svarar inom en arbetsdag, och inom fem arbetsdagar får ni en fast offert som går att arbeta vidare med.

Begär offertBoka ett 20-minuterssamtal →Ladda ner kapacitetsöversikt (PDF)
I korthet

First In Service i siffror

Erfarenhet: Tillverkning sedan 2002, First In Service OÜ registrerat 2010
Anläggning: 18 000 m² produktionsyta, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Största produkt: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 ton
CNC-arbetsområde: Ø 2 700 mm, längd 13 000 mm, tolerans ±0,02 mm
Svetsning: 135/136, TIG, SAW upp till 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Certifieringar: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Ytbehandling: Blästring och målning enligt NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Muuga hamn 20 km, Paldiski hamn 60 km, vägar för tunga transporter
Svarstid: Svar inom 1 arbetsdag, fast offert inom fem arbetsdagar

I korthet

160 ton. 35 meter. 20 km från hamnen. Kapacitet för stora, komplexa komponenter när den egna verkstaden är fullbelagd. Svetsning, precisionsbearbetning och montering under samma tak – för försvar, gruvindustri och tung processindustri.

Översikt

Branscher vi arbetar med

Försvarsindustri
Precisionstillverkning av strikt reglerade, verksamhetskritiska komponenter för försvarssektorn. Fullständig spårbarhet och sträng kvalitetskontroll. Fokus: Verksamhetskritiska precisionskomponenter. Krav: Fullständig spårbarhet, sträng kvalitetskontroll. Kompetenser: Svetsning, bearbetning, montering enligt militära standarder.
Gruv- och maskintillverkning
Tunga maskinenheter för extrema förhållanden, tillverkade i slitstarka material. Komponenter: Maskinenheter, bärande ramar, transportörelement. Material: Härdade och slitstarka stål. Förhållanden: Slagbelastning, nötande miljö. Kontroll: VT, PT, MT.
Roterande delar och axlar
Komponenter enligt ritning till pumpar, kompressorer, fläktar, turbiner och kraftproduktion: löphjul upp till Ø 4 000 mm, rotorer, axlar upp till 3 250 mm, hus samt komponenter till fläktar och blåsmaskiner. Svetsade delar spänningsarmglödgas och roterande delar balanseras dynamiskt inom samma order. Vikt: 10 kg – 5 000 kg. Dimensioner: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Balansering: Upp till Ø 4 000 mm och 4 000 kg. Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex, titan. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Marin industri, offshore och undervattensteknik
Vi tillverkar och bearbetar detaljer som tål extrema tryck och korrosiv marin miljö. Svetsning, bearbetning och korrosionsskydd sker i egen regi – ytbehandlingen lämnas inte ut till tredje part. Vikt: 100 kg – 50 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Fartygsstål, kolstål, rostfritt stål, duplex / superduplex. Ytbehandling: NORSOK M-501 och C5-M, utförd i egen regi. Klassgodkännanden: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – omfattning per projekt. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Massa- och pappersindustri
Reservdelar med hög precision och kritiska processkomponenter för kontinuerlig produktion. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.
Olja och gas / processutrustning
Utrustning som säkert tål extrema industriella påfrestningar. Vi tillverkar certifierade tryckkärl, tankar, rör- och processmoduler enligt PED och internationella säkerhetsstandarder. Konstruktion: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Vikt: 200 kg – 25 000 kg. Dimensioner: Upp till 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Material: Kolstål, rostfritt stål, duplex, superduplex. Kontroll: VT, PT, MT, RT.

Varför kunder väljer oss

Beprövade i krävande branscher
Vi är en specialiserad legotillverkare och underleverantör till tung verkstadsindustri och levererar svetsade, bearbetade och monterade produkter med hög precision för krävande industriella tillämpningar.
Tidig DFM-granskning
Innan vi tillverkar enligt ritning gör våra produktionsingenjörer en DFM-granskning (Design for Manufacturability) för att hitta möjliga felkällor, optimera svetsordningen och sänka era totala tillverkningskostnader.
Certifierade kvalitetssystem
Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 och EN 1090-2, och vår dokumentation uppfyller kraven i PED.
Fullständig materialspårbarhet
Vi garanterar fullständig materialspårbarhet från prototyp till serieproduktion. Svetsarnas kvalitet kontrolleras med NDT (VT, PT, MT, UT) som utförs av certifierade samarbetspartner.
Storlek och lyftkapacitet
Med 18 000 m² produktionsyta och lyftkapacitet upp till 160 ton kan vi anpassa resurserna efter projektets tidplan och hantera mycket stora komponenter.
Nära hamn för tunga transporter
Vår anläggning i Tallinn ligger 20 km från Muuga hamn och 60 km från Paldiski hamn, med direkt anslutning till vägar för tunga transporter som inte går genom stadstrafiken. Skrymmande komponenter på upp till 160 ton skeppas med ro-ro-fartyg till hela Europa och Norden.
Miljöansvar
Avfall, kemikaliesäkerhet och utsläpp hanteras aktivt som en del av vår ISO 14001-certifierade verksamhet.