Mechanische Montage

Mechanische Montage und Werksabnahme (FAT)

First In Service liefert keine losen Teile, sondern montiert komplette mechanische Systeme und nimmt sie in Betrieb: Präzisionslagermontage, hydraulische und elektrische Integration sowie FAT-geprüfte, einbaufertige Module. Die Montage erfolgt in derselben 18.000 m² großen Werkhalle in Tallinn, in der die Bauteile gefertigt und zerspant wurden; bei Lieferung übergeben wir die vollständige Fertigungsdokumentation (MDR).

Das Wichtigste in Kürze

  • Umfang: präzise Lagermontage, Strukturmontage sowie hydraulische und elektrische Integration.
  • Prüfung: Werksabnahme (FAT) nach vollständigem Protokoll sowie hydraulische und pneumatische Druckprüfung.
  • Ein Standort: Montage in derselben 18.000 m² großen Werkstatt in Tallinn, in der die Bauteile geschweißt und zerspant wurden.
  • Dokumentation: Fertigungsdokumentation (MDR) mit Werkstoffzeugnissen nach EN 10204 3.1, ZfP-Berichten, Maßprotokollen und FAT-Protokollen.
Überblick

Wir liefern funktionsfähige Systeme, keine Kisten voller Teile.

Komplexe Baugruppen und FAT-geprüfte Module für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Von der Präzisionslagermontage bis zur betriebsbereiten Einheit: Wir montieren, prüfen und liefern – mit vollständiger Dokumentation.

Umfang

Mechanische Montage: Präzisionslagermontage, Strukturmontage
Elektrische Integration: Schaltschrankverdrahtung, Steuerungsintegration
Hydraulische Integration: Systemmontage und Druckprüfung
Inbetriebnahme: Systemverifizierung vor Auslieferung

Prüfung

FAT: Werksabnahme mit vollständigem Protokoll
Druckprüfung: Hydraulik- und Pneumatiksysteme

Dokumentation (MDR)

Werkstoffzeugnisse: EN 10204 3.1, 3.2 auf Anfrage
ZfP-Berichte: VT, PT, MT, UT, RT durch zertifizierte Partner
Maßprotokolle: Vollständiger Prüfnachweis
FAT-Protokolle: Vollständige Prüfdokumentation
Technische Daten

Technische Daten auf einen Blick

Technische Daten der mechanischen Montage – First In Service OÜ, Tallinn, Estland
Mechanische MontagePräzisionslagermontage, Strukturmontage
Elektrische IntegrationSchaltschrankverdrahtung, Steuerungsintegration
Hydraulische IntegrationSystemmontage und Druckprüfung
InbetriebnahmeSystemverifizierung vor Auslieferung
FATWerksabnahme mit vollständigem Protokoll
DruckprüfungHydraulik- und Pneumatiksysteme
WerkstoffzeugnisseEN 10204 3.1, 3.2 auf Anfrage
ZfP-BerichteVT, PT, MT, UT, RT durch zertifizierte Partner
MaßprotokolleVollständiger Prüfnachweis
FAT-ProtokolleVollständige Prüfdokumentation
FAQ

Häufige Fragen aus dem Einkauf

Liefern Sie geprüfte, einbaufertige Module?

Ja. First In Service montiert in der Werkstatt in Tallinn mechanische, elektrische und hydraulische Baugruppen und Module, führt eine Werksabnahme (FAT) durch und liefert sie einbaufertig. Zu jeder Lieferung gehört ein Manufacturing Data Record (MDR): Werkstoffzeugnisse (EN 10204 3.1/3.2), ZfP-Berichte, Maßprotokolle und FAT-Protokolle. Die Bauteile werden am selben Standort gefertigt und bearbeitet.

Welche Art von Baugruppen liefern Sie?

Komplexe mechanische, elektrische und hydraulische Baugruppen – von der Präzisionslagermontage bis zur betriebsbereiten, einbaufertigen Einheit.

Was ist eine Werksabnahme (FAT), und bieten Sie diese an?

Die Werksabnahme (Factory Acceptance Test, FAT) weist nach, dass ein Modul einwandfrei funktioniert, bevor es unsere Werkhalle verlässt. Wir liefern FAT-geprüfte Module mit vollständigen Prüfprotokollen.

Welche Dokumentation gehört zu einer montierten Einheit?

Eine vollständige Fertigungsdokumentation (MDR): Werkstoffzeugnisse (3.1/3.2), ZfP-Berichte, Maßprotokolle und FAT-Protokolle.

Übernehmen Sie neben der Mechanik auch die elektrische und hydraulische Integration?

Ja. Unser Montageumfang reicht von der Mechanik über die Schaltschrankverdrahtung bis zur Integration und Druckprüfung hydraulischer Systeme.

Nehmen Sie das System vor der Lieferung in Betrieb?

Ja, sofern der Auftragsumfang es erfordert. Wir montieren, prüfen und nehmen die Einheit vor der Lieferung in Betrieb, sodass sie einbaufertig ankommt.

Verfahren

Montage ist Ingenieurarbeit – nicht nur der letzte Arbeitsschritt

Zwischen einer Kiste mit maßhaltigen Teilen und einem funktionsfähigen System liegt alles, was in der Montage geschieht: Lagersitze, die vor dem Einbau vermessen und zugeordnet werden; Anzugsreihenfolgen, die eine Struktur gleichmäßig belasten; Hydraulikkreise, die vor der ersten Druckbeaufschlagung auf die geforderte Reinheitsklasse gespült werden; elektrische Systeme, die Punkt für Punkt gegen den Schaltplan geprüft und nicht einfach als korrekt vorausgesetzt werden. Unser Montageteam plant diese Abfolge im Voraus – Vorrichtungen, Hebevorgänge, Qualitätshaltepunkte –, damit die Montage nach festgelegtem Ablauf erfolgt und nicht improvisiert wird.

Bei der Werksabnahme werden Unklarheiten im Lieferumfang ausgeräumt. Wir stimmen das FAT-Protokoll vor Montagebeginn mit Ihnen ab: was geprüft wird, nach welchen Abnahmekriterien und in wessen Beisein. Besteht die Einheit die Prüfung, haben Sie einen dokumentierten Funktionsnachweis, bevor Transportrisiken und Unwägbarkeiten der Baustellenmontage ins Spiel kommen – genau darin liegt der Sinn der Prüfung im Werk.

Geliefert wird eine in Betrieb genommene Einheit samt Fertigungsdokumentation (MDR): Werkstoffzeugnisse, ZfP-Berichte, Maßprotokolle und unterzeichnete FAT-Protokolle. Einbaufertig heißt: Ihr Montageteam verschraubt die Einheit und schließt sie an – es muss sie nicht erst fertig bauen.

Branchen, die wir beliefern

Wo diese Fertigungstechnik zum Einsatz kommt.

Jedes Modul wird vor dem Versand in Tallinn montiert und per FAT geprüft und kommt einbaufertig an.

Schiffbau, Offshore und Subsea

In Betrieb genommene Decksausrüstung und Antriebsbaugruppen.

Schiffbau und Offshore →

Öl und Gas

Prozess-Skids und Module, vor dem Versand FAT-geprüft.

Öl und Gas →

Weitere Branchen

Wehrtechnik, Energie, Bergbau, Zellstoff und Papier – Branchen und Referenzen im Überblick.

Referenzen →
Weitere Branchen, die wir beliefern

Ein Werk, branchenspezifische Nachweise.

Rotierende Bauteile und Wellen

Laufräder, Gehäuse, Rotoren, Wellen und Turbinengehäuse bis ±0,02 mm.

Rotierende Bauteile und Wellen →

Wehrtechnik

Fertigung in einem EU- und NATO-Land mit lückenloser Chargenrückverfolgung.

Verteidigung →

Bergbau und Maschinenbau

Brecherrahmen, Förderkonstruktionen und verschleißfeste Stahlbaugruppen.

Bergbau →

Zellstoff und Papier

Walzen, Prozesskomponenten, PED-Behälter und stillstandskritische Ersatzteile.

Zellstoff und Papier →

Primärquellen: EN 10204 · PED 2014/68/EU

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Auf einen Blick

First In Service in Zahlen

Kernkompetenzen der First In Service OÜ, Tallinn, Estland
KompetenzKennwerte
ErfahrungFertigung seit 2002; First In Service OÜ im Handelsregister seit 2010
Werk18.000 m² Produktionsfläche an einem Standort, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Max. Bauteilgröße35 × 7 × 7 m (L × B × H), 160 Tonnen
KarusselldrehenBis Ø 2.700 mm und 1.900 mm Höhe (Karusselldrehmaschine SC27)
Fräsen und BohrenGehäuse und Rahmen bis 13.000 mm Länge und 4.500 mm Höhe (FERMAT WRF 130, X 13.500 mm)
WellenBis 3.250 mm Länge und Ø 1.000 mm (PUMA 700LY II)
LaufräderBis Ø 4.000 mm; Laufräder über Ø 2.700 mm werden auf dem FERMAT WRF 130 fertigbearbeitet
Dynamisches Auswuchten25–4.000 kg, bis Ø 4.000 mm; kleinste messbare Unwucht 0,1 g
ToleranzBis ±0,02 mm
Schweißen135/136, WIG, UP für Bleche ab 100 mm; EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3
SpannungsarmglühenWärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT), Standard bei Schweißteilen; im eigenen Werk mit Partnern
DruckgerätePED 2014/68/EU (Schweißanerkennung nach Anhang I 3.1); EN 13445-4, EN 13480-4
OberflächenbehandlungStrahlen und Beschichten nach NORSOK M-501 und C5-M im eigenen Werk und über zertifizierte Partner
WerkstoffeKohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex, Superduplex, Inconel, Hastelloy, Titan
Qualität und DokumentationISO 9001, ISO 14001; Abnahmeprüfzeugnisse EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage); ZfP (VT, PT, MT, UT, RT) durch zertifizierte Partner
Schleifen und PolierenDurch zertifizierte Partner, im selben Auftrag
LogistikHafen Muuga 20 km, Hafen Paldiski 60 km, Straßenanbindung für Schwertransporte
ReaktionszeitAntwort eines Ingenieurs innerhalb von 1 Arbeitstag, verbindliches Angebot innerhalb von 5 Arbeitstagen

Herausgeber: First In Service OÜ, Tallinn ·

Kurz gefasst

160 Tonnen. 35 Meter. 20 km vom Hafen. Schwere Schweißkonstruktionen, Präzisionsbearbeitung und Montage unter einem Dach – für Schiffbau, Maschinenbau sowie Anlagen für Wasserstoff und CO₂-Abscheidung. PED, EN 13445, Duplex und Nickelbasislegierungen.

Überblick