Mekaaninen kokoonpano

Mekaaninen kokoonpano ja FAT-testaus

First In Service kokoaa ja ottaa käyttöön kokonaisia mekaanisia järjestelmiä sen sijaan, että lähettäisi irtonaisia osia: tarkkuuslaakerien asennus, hydrauliikan ja sähkön integrointi sekä FAT-testatut moduulit asennusvalmiina. Kokoonpano tehdään samassa 18 000 m²:n konepajassa Tallinnassa, jossa osat on valmistettu ja koneistettu, ja toimituksen mukana luovutetaan täydellinen valmistusdokumentaatio.

Yleiskatsaus

Toimitamme toimivia järjestelmiä, emme laatikollista osia.

Vaativia kokoonpanoja ja kokonaan FAT-testattuja moduuleja haastaviin teollisuuskohteisiin. Tarkkuuslaakerien asennuksesta valmiiksi käyttöön otettuihin yksiköihin: kokoamme, tarkastamme ja toimitamme täydellisen dokumentaation kanssa.

Laajuus

Mekaaninen kokoonpano: Tarkkuuslaakerien asennus, rakenteiden kokoonpano
Sähköintegrointi: Sähkökeskusten johdotus, ohjausjärjestelmän integrointi
Hydrauliikan integrointi: Järjestelmän kokoonpano ja painekoe
Käyttöönotto: Järjestelmän toiminnan todentaminen ennen toimitusta

Testaus

FAT: Tehdashyväksyntätestaus (FAT), täydellinen pöytäkirja
Painekoe: Hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmät

Dokumentaatio (MDR)

Ainestodistukset: EN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2
NDT-raportit: VT, PT, MT, UT sertifioitujen kumppaneiden kautta
Mittapöytäkirjat: Kaikki mittaustulokset kirjattuina
FAT-pöytäkirjat: Täydellinen testidokumentaatio
Tekniset tiedot

Tekniset tiedot yhdellä silmäyksellä

Mekaanisen kokoonpanon tekniset tiedot – First In Service OÜ, Tallinna, Viro
Mekaaninen kokoonpanoTarkkuuslaakerien asennus, rakenteiden kokoonpano
SähköintegrointiSähkökeskusten johdotus, ohjausjärjestelmän integrointi
Hydrauliikan integrointiJärjestelmän kokoonpano ja painekoe
KäyttöönottoJärjestelmän toiminnan todentaminen ennen toimitusta
FATTehdashyväksyntätestaus (FAT), täydellinen pöytäkirja
PainekoeHydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmät
AinestodistuksetEN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2
NDT-raportitVT, PT, MT, UT sertifioitujen kumppaneiden kautta
MittapöytäkirjatKaikki mittaustulokset kirjattuina
FAT-pöytäkirjatTäydellinen testidokumentaatio
UKK

Ostajien yleisimmät kysymykset

Millaisia kokoonpanoja toimitatte?

Vaativia mekaanisia, sähkö- ja hydrauliikkakokoonpanoja tarkkuuslaakerien asennuksesta valmiiksi käyttöön otettuihin, asennusvalmiisiin yksiköihin.

Mitä FAT-testaus tarkoittaa, ja teettekö sitä?

Tehdashyväksyntätestaus varmistaa, että moduuli toimii oikein ennen kuin se lähtee konepajaltamme. Toimitamme täysin FAT-testattuja moduuleja täydellisin testipöytäkirjoin.

Mitä dokumentaatiota kootun yksikön mukana tulee?

Täydellinen valmistusdokumentaatio (MDR): ainestodistukset (3.1/3.2), NDT-raportit, mittapöytäkirjat ja FAT-pöytäkirjat.

Hoidatteko mekaniikan lisäksi myös sähkö- ja hydrauliikkaintegroinnin?

Kyllä. Kokoonpanotoimituksemme kattavat mekaniikan, sähkökeskusten johdotuksen sekä hydrauliikkajärjestelmien integroinnin ja painekokeet.

Otatteko järjestelmän käyttöön ennen toimitusta?

Kyllä, jos toimituksen laajuus sitä edellyttää. Kokoamme, tarkastamme ja otamme yksikön käyttöön ennen toimitusta, joten se saapuu asennusvalmiina.

Prosessi

Miksi kokoonpano on insinöörityötä eikä viimeinen vaihe

Laatikollisen oikeita osia ja toimivan järjestelmän erottaa kaikki se, mitä kokoonpanossa tapahtuu: laakeripesät mitataan ja sovitetaan ennen asennusta, kiristysjärjestys kuormittaa rakenteen tasaisesti, hydrauliikkapiirit huuhdellaan puhtausluokkaan ennen ensimmäistä paineistusta ja sähköjärjestelmät testataan piste pisteeltä ja verrataan kytkentäkaavioon sen sijaan, että toimivuus oletettaisiin kaavion perusteella. Kokoonpanotiimimme suunnittelee työjärjestyksen etukäteen – kiinnittimet, nostot ja laadunvalvonnan pysäytyspisteet – jotta työ etenee menettelyohjeen mukaan eikä improvisoiden.

Tehdashyväksyntätestauksessa ratkaistaan toimituslaajuuden epäselvyydet. Sovimme FAT-ohjelmasta kanssanne ennen kokoonpanon alkua: mitä testataan, millä hyväksymiskriteereillä ja kuka on todistamassa. Kun yksikkö läpäisee testin, teillä on dokumentoitu näyttö sen toiminnasta ennen kuin kuljetusriski ja asennuspaikan epävarmuustekijät tulevat kuvaan. Juuri siksi testataan tehtaalla.

Toimitukseen kuuluvat käyttöön otettu yksikkö ja sen valmistusdokumentaatio: ainestodistukset, NDT-raportit, mittapöytäkirjat ja allekirjoitetut FAT-pöytäkirjat. Asennusvalmis tarkoittaa, että asennusryhmänne vain kiinnittää yksikön pulteilla ja kytkee sen eikä joudu viimeistelemään kokoonpanoa.

Toimialat, joita palvelemme

Mihin kapasiteettiamme käytetään

Meri-, offshore- ja vedenalainen teknologia

Käyttöön otetut kansikoneet ja propulsiokokoonpanot.

Meriteollisuus ja offshore →

Öljy ja kaasu

Prosessiyksiköt ja -moduulit FAT-testattuina ennen toimitusta.

Öljy ja kaasu →

Lisää toimialoja

Puolustus, energia, kaivosteollisuus, sellu ja paperi – katso toimitukset toimialoittain.

Referenssit →
Muita toimialoja, joita palvelemme

Sama tuotantolaitos, näyttöä monilta toimialoilta.

Pyörivät osat ja akselit

Juoksupyörät, pesät, roottorit, akselit ja turbiinikotelot ±0,02 mm:n tarkkuudella.

Pyörivät osat ja akselit →

Puolustusteollisuus

Valmistus EU- ja Nato-maassa, täysi jäljitettävyys sulatusnumeroon asti.

Puolustusteollisuus →

Kaivosteollisuus ja koneenrakennus

Murskainten rungot, kuljetinrakenteet ja kulutusta kestävät teräskokoonpanot.

Kaivosteollisuus →

Sellu ja paperi

Telat, prosessikomponentit, PED-painesäiliöt ja seisokkikriittiset varaosat.

Sellu ja paperi →

Keskustellaanko projektistanne?

Lähettäkää piirustukset ja tekniset vaatimukset. Vastaamme yhden työpäivän kuluessa, ja sitova, toteutuskelpoinen tarjous on valmis viidessä työpäivässä.

Pyydä tarjousVaraa 20 minuutin puhelu →Lataa kapasiteettiesite (PDF)
Lyhyesti

First In Service numeroina

Kokemus: Valmistusta vuodesta 2002, First In Service OÜ rekisteröity vuonna 2010
Konepaja: 18 000 m²:n tuotantolaitos, Valukoja 12, Tallinna, Viro
Suurin tuote: 35 × 7 × 7 m (P×L×K), 160 tonnia
CNC-työalue: Ø 2 700 mm, pituus 13 000 mm, toleranssi ±0,02 mm
Hitsaus: 135/136, TIG, SAW 100 mm:iin asti – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Sertifikaatit: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Pintakäsittely: Raepuhallus ja pinnoitus NORSOK M-501:n ja C5-M:n mukaan
Logistiikka: Muugan satama 20 km, Paldiskin satama 60 km, raskaan kaluston tieyhteys
Vastausaika: Vastaus 1 työpäivässä, tarjous viidessä työpäivässä

Lyhyesti

160 tonnia. 35 metriä. 20 km satamasta. Raskas hitsaus, tarkkuuskoneistus ja kokoonpano saman katon alla – sellu- ja paperiteollisuudelle, meriteollisuudelle, energiantuotantoon ja datakeskusten infrastruktuuriin.

Yhteenveto

Asiakastoimialat

Sellu- ja paperiteollisuus
Tarkkuusvaraosia ja kriittisiä prosessikomponentteja keskeytyksettä käyville tehtaille. Tärkeintä on pitää seisokit mahdollisimman lyhyinä. Suunnittelu: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Paino: 200 kg – 25 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Pyörivät osat ja akselit
Piirustuksen mukaan valmistettuja osia pumppuihin, kompressoreihin, puhaltimiin, turbiineihin ja energiantuotantoon: juoksupyöriä Ø 4 000 mm:iin asti, roottoreita, akseleita 3 250 mm:iin asti, pesiä sekä puhaltimien ja ahtimien komponentteja. Hitsatut osat jännitystenpoistohehkutetaan, ja pyörivät osat tasapainotetaan dynaamisesti saman tilauksen osana. Sama osaaminen palvelee energiantuotantoa ja datakeskusten infrastruktuuria: turbiinien ja puhaltimien osat, jäähdytysjärjestelmien rakenteet ja raskaat teräsrungot. Paino: 10 kg – 5 000 kg. Mitat: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Tasapainotus: enintään Ø 4 000 mm ja 4 000 kg. Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex / superduplex, titaani. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Meri-, offshore- ja subsea-teollisuus
Koneistamme ja valmistamme osia, joiden on kestettävä äärimmäisiä paineita ja syövyttäviä meriolosuhteita. Hitsaus, koneistus ja korroosiosuojaus tehdään omassa tuotannossa – pinnoitusta ei anneta alihankintaan. Paino: 100 kg – 50 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: laivanrakennusteräkset, hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex / superduplex. Pintakäsittely: NORSOK M-501 ja C5-M, omassa tuotannossa. Luokitushyväksynnät: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – laajuus projektikohtainen. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Puolustusteollisuus
Tarkkuusvalmistusta puolustusalalle: tiukasti säänneltyjä, toimintakriittisiä komponentteja. Täysi jäljitettävyys ja tiukka laadunvalvonta. Painopiste: toimintakriittiset tarkkuuskomponentit. Vaatimukset: täysi jäljitettävyys, tiukka laadunvalvonta. Osaaminen: hitsaus, koneistus ja kokoonpano sotilasstandardien mukaan.
Kaivos- ja koneenrakennus
Raskaita konekokoonpanoja äärimmäisiin olosuhteisiin, tarkkuuskoneistettuina kulutusta kestävistä materiaaleista. Komponentit: konekokoonpanot, runkorakenteet, kuljetinelementit. Materiaalit: karkaistut ja kulutusta kestävät teräkset. Olosuhteet: iskukuormitus, hankaava ympäristö. Tarkastus: VT, PT, MT.
Öljy ja kaasu / prosessilaitteet
Rakennettu pitämään suuret paineet ja voimat turvallisesti hallinnassa. Valmistamme sertifioituja painesäiliöitä, säiliöitä, putkistomoduuleja ja runkoyksiköitä PED-direktiivin ja kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaisesti. Suunnittelu: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Paino: 200 kg – 25 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex, superduplex. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.

Miksi valita meidät

Kokemusta vaativilta toimialoilta
Olemme erikoistunut sopimusvalmistaja ja raskaan teollisuuden alihankkija. Toimitamme hitsattuja, koneistettuja ja koottuja tarkkuustuotteita vaativiin teollisuuskohteisiin.
Ennakoiva DFM-tarkastelu
Ennen kuin valmistamme piirustuksen mukaan, tuotantoinsinöörimme tekevät valmistettavuustarkastelun (DFM): he etsivät mahdolliset vikakohdat, optimoivat hitsausjärjestyksen ja pienentävät valmistuksen kokonaiskustannuksia.
Sertifioidut laatujärjestelmät
Toimintamme on sertifioitu standardien ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 mukaan, ja dokumentaatiomme täyttää painelaitedirektiivin (PED) vaatimukset.
Materiaalien täysi jäljitettävyys
Takaamme materiaalien täyden jäljitettävyyden prototyypistä sarjatuotantoon. Hitsien eheyden todentavat sertifioitujen kumppaniemme tekemät NDT-tarkastukset (VT, PT, MT, UT).
Tilaa ja nostokapasiteettia
18 000 m²:n tuotantotilan ja 160 tonnin nostokapasiteetin ansiosta mitoitamme resurssit projektinne aikataulun mukaan ja käsittelemme myös erittäin suuria komponentteja.
Satamayhteys raskaille kuljetuksille
Tallinnan konepajaltamme on 20 km Muugan satamaan ja 60 km Paldiskin satamaan, ja suora raskaan kaluston tieyhteys kiertää kaupunkiliikenteen. Ylisuuret, enintään 160 tonnin komponentit lähtevät ro-ro-aluksilla Eurooppaan ja Pohjoismaihin.
Ympäristövastuu
Jätehuoltoa, kemikaaliturvallisuutta ja päästöjä hallitaan aktiivisesti osana ISO 14001 -sertifioitua toimintaamme.