Raskaat teräsrakenteet ja hitsaus
First In Service hitsaa ja valmistaa raskaita teräsrakenteita Tallinnassa kokoon 35×7×7 m ja 160 tonniin asti, sertifioituna EN 1090-2 -toteutusluokkaan EXC3 ja EN ISO 3834-2:een. Prosesseihin kuuluvat 135/136, TIG ja jauhekaarihitsaus 100 mm:iin asti hiiliteräksessä, ruostumattomassa teräksessä, duplexissa, superduplexissa, Inconelissa ja Hastelloyssa, varmennettuna ainetta rikkomattomalla testauksella.
Raskaat teräsrakenteet kokoluokassa, josta muut konepajat kieltäytyvät.
Hitsaamme ja valmistamme suurikokoisia teräsrakenteita offshore-, meri-, energia- ja puolustusteollisuuden kohteisiin, joissa vikaantuminen ei tule kysymykseen. Jokainen rakenne valmistetaan EN ISO 3834-2- ja EN 1090-2 -laatujärjestelmien mukaisesti, täydellä materiaalin jäljitettävyydellä raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen.
Mitat
Hitsausprosessit
Materiaalit
Pintakäsittely
Dokumentaatio
Tekniset tiedot yhdellä silmäyksellä
| Enimmäismitat | 35 × 7 × 7 m (P×L×K) |
|---|---|
| Enimmäispaino | 160 tonnia |
| Tuotantopinta-ala | 18 000 m², Tallinna, Viro |
| Nostokyky | Jopa 160 tonnia siltanosturilla |
| Prosessit | 135/136 (MIG/MAG), TIG, SAW |
| Läpihitsaus | Enintään 100 mm |
| Standardit | EN ISO 3834-2, EN 1090-2 |
| Teräkset | Hiiliteräs, ruostumaton teräs |
| Korroosionkestävät | Duplex, super duplex |
| Erikoismetalliseokset | Titaani, Inconel, Hastelloy |
| Esikäsittely | Automaattinen raepuhallus |
| Pinnoitusjärjestelmät | Teolliset korroosionestopinnoitteet |
| Ainestodistukset | EN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2 |
| NDT | VT, PT, MT, UT sertifioitujen kumppaneiden kautta |
| Hitsausdokumentaatio | WPS/WPQR pyynnöstä |
Kysymyksiä, joita hankintatiimit esittävät
Mikä on raskaiden teräsrakenteiden enimmäiskoko ja -paino?
Enintään 35×7×7 metriä (pituus×leveys×korkeus) ja 160 tonnia, valmistettuna 18 000 m²:n konepajassamme Tallinnassa.
Mitä hitsausprosesseja ja standardeja käytätte?
135/136 (MIG/MAG), TIG ja jauhekaarihitsaus läpihitsauksella 100 mm:iin asti. Sertifioitu EN ISO 3834-2:n ja EN 1090-2:n mukaisesti.
Mitä materiaaleja hitsaatte?
Hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex, superduplex, titaani, Inconel ja Hastelloy.
Tarjoatteko pintakäsittelyä offshore- ja vedenalaisille komponenteille?
Kyllä. Täydellinen pintakäsittely automaattisesta raepuhalluksesta teollisiin pinnoitusjärjestelmiin, jotka täyttävät NORSOK M-501- ja C5-M-korroosionestovaatimukset.
Mitä dokumentaatiota valmistetun komponentin mukana toimitetaan?
Ainestodistukset (EN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2), hitsausohjeiden dokumentaatio ja NDT-raportit (VT, PT, MT, UT) sertifioitujen kumppaneiden tekeminä.
Piirustuksesta lähetettyyn rakenteeseen
Jokainen projekti alkaa valmistettavuustarkastelusta, ei kilohinnan laskemisesta. Insinöörimme tarkistavat piirustuksen todellista hitsattavuutta vasten ennen tarjousta: hitsin ulottuvuus, muodonmuutokset paksuissa poikkileikkauksissa ja hitsausjärjestys, joka pitää 100-tonnisen rakenteen toleranssissa sen kasvaessa. Jos näemme yksityiskohdan, joka maksaa tuotannossa — ulottumattomissa oleva liitos tai toleranssiketju, joka sotii hitsausjärjestystä vastaan — nostamme sen esiin tarjousvaiheessa, jolloin muutos ei maksa mitään.
Tuotanto etenee hallitussa järjestyksessä: materiaalin vastaanotto sulatusnumeron varmennuksella, leikkaus ja railonvalmistus, kokoonpano mittatarkastuksin jokaisessa osakokoonpanossa, hitsaus EN ISO 3834-2 -menetelmävalvonnassa sekä hitsauksen jälkeinen NDT (VT, PT, MT, UT) sertifioitujen kumppaneiden tekemänä — riippumaton tarkastus jokaiselle kriittiselle hitsille, juuri niin kuin pitääkin. Pintakäsittely tehdään omassa tuotannossa: automaattinen raepuhallus ja sen jälkeen pinnoitusjärjestelmät NORSOK M-501- tai C5-M-määrittelyn mukaisesti, kalvonpaksuus mitattuna ja kirjattuna kerroksittain.
Konepajalta lähtee rakenne täydellisen dokumentaation kanssa: sulatusnumeroihin kohdistetut ainestodistukset, hitsauskartat, NDT-raportit, mittapöytäkirjat ja pinnoituslokit. Kahdenkymmenen kilometrin päässä se on Muugan satamassa.
Missä tätä kapasiteettia käytetään.
Meri-, offshore- ja vedenalainen teknologia
Potkurilaitteiden perustukset, kansirakenteet, vedenalaiset rungot — pinnoitettuna roiskevyöhykkeen käyttöön.
Toimialasivu →Öljy ja kaasu
Painelaitteet, putkistomoduulit ja runkoyksiköt täydellä MDR-dokumentaatiolla.
Toimialasivu →Lisää toimialoja
Puolustus, energia, kaivosteollisuus, sellu ja paperi — katso toimitussektorit ja näyttö.
Referenssit →Sama tuotantolaitos. Toimialakohtainen näyttö.
Energia ja pyörivät laitteet
Juoksupyörät, pesät, roottorit, akselit ja turbiinikotelot tarkkuudella ±0,02 mm.
Toimialasivu →Puolustusteollisuus
Valmistus EU- ja Nato-maassa täydellä sulatusnumeron jäljitettävyydellä.
Toimialasivu →Kaivosteollisuus ja koneenrakennus
Murskaimen rungot, kuljetinrakenteet ja kulutusta kestävät teräskokoonpanot.
Toimialasivu →Sellu ja paperi
Telat, prosessikomponentit, PED-painesäiliöt ja seisokkikriittiset varaosat.
Toimialasivu →Mitä hitsaussertifikaatissa lukee
Kirjattu suoraan sertifikaateista, joten jokainen alla oleva väite on tarkistettavissa myöntävältä taholta.
Toteutusluokka: enintään EXC 3 standardin EN 1090-2 mukaan. Hitsausprosessit 111, 131, 135, 136, 138, 141 standardin EN ISO 4063 mukaan.
Sertifikaatti nro 1526-CPR-1090-1.0173.TÜVEESTI.2023.001-WC · myöntävä taho
Valmis keskustelemaan projektistasi?
Lähetä piirustuksesi ja tekniset vaatimukset. Vastaamme yhden työpäivän kuluessa ja toimitamme sitovan, toteutuskelpoisen tarjouksen viiden työpäivän kuluessa.
Pyydä tarjousVaraa 20 minuutin puhelu →Lataa kapasiteettiesite (PDF)