Raskaat teräsrakenteet ja hitsaus
First In Service valmistaa Tallinnassa raskaita hitsattuja teräsrakenteita 35 × 7 × 7 metriin ja 160 tonniin asti. Valmistus on sertifioitu standardin EN 1090-2 toteutusluokkaan EXC3 ja standardin EN ISO 3834-2 mukaan. Hitsausprosesseina ovat 135/136, TIG ja jauhekaarihitsaus 100 mm:iin asti; materiaaleina hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex, superduplex, Inconel ja Hastelloy. Laatu varmennetaan rikkomattomalla aineenkoetuksella (NDT).
Raskaat teräsrakenteet kokoluokassa, josta muut konepajat kieltäytyvät.
Valmistamme suuria hitsattuja teräsrakenteita vaativiin offshore-, meri-, energia- ja puolustusteollisuuden kohteisiin. Jokainen rakenne valmistetaan EN ISO 3834-2- ja EN 1090-2 -laatujärjestelmien mukaisesti, ja materiaalit ovat täysin jäljitettävissä raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen.
Mitat
Hitsausprosessit
Materiaalit
Pintakäsittely
Dokumentaatio
Tekniset tiedot yhdellä silmäyksellä
| Enimmäismitat | 35 × 7 × 7 m (P×L×K) |
|---|---|
| Enimmäispaino | 160 tonnia |
| Tuotantopinta-ala | 18 000 m², Tallinna, Viro |
| Nostokapasiteetti | 160 tonniin asti siltanosturilla |
| Prosessit | 135/136 (MIG/MAG), TIG, SAW |
| Läpihitsaus | Enintään 100 mm |
| Standardit | EN ISO 3834-2, EN 1090-2 |
| Teräkset | Hiiliteräs, ruostumaton teräs |
| Korroosionkestävät | Duplex, superduplex |
| Erikoismetalliseokset | Titaani, Inconel, Hastelloy |
| Esikäsittely | Automaattinen raepuhallus |
| Pinnoitusjärjestelmät | Teolliset korroosionestopinnoitteet |
| Ainestodistukset | EN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2 |
| NDT | VT, PT, MT, UT sertifioitujen kumppaneiden kautta |
| Hitsausdokumentaatio | WPS/WPQR pyynnöstä |
Ostajien yleisimmät kysymykset
Mikä on raskaiden teräsrakenteiden enimmäiskoko ja -paino?
Enintään 35 × 7 × 7 metriä (pituus × leveys × korkeus) ja 160 tonnia. Valmistus tapahtuu 18 000 m²:n konepajassamme Tallinnassa.
Mitä hitsausprosesseja ja standardeja käytätte?
135/136 (MIG/MAG), TIG ja jauhekaarihitsaus; läpihitsaus 100 mm:iin asti. Hitsaus on sertifioitu EN ISO 3834-2:n ja EN 1090-2:n mukaisesti.
Mitä materiaaleja hitsaatte?
Hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex, superduplex, titaani, Inconel ja Hastelloy.
Tarjoatteko pintakäsittelyä offshore- ja vedenalaisille komponenteille?
Kyllä. Teemme koko pintakäsittelyn automaattisesta raepuhalluksesta teollisiin pinnoitusjärjestelmiin, jotka täyttävät NORSOK M-501:n ja C5-M:n korroosionestovaatimukset.
Mitä dokumentaatiota valmistetun komponentin mukana toimitetaan?
Ainestodistukset (EN 10204 3.1, pyynnöstä 3.2), hitsausohjeiden dokumentaatio ja NDT-raportit (VT, PT, MT, UT) sertifioitujen kumppaneiden tekeminä.
Piirustuksesta toimitusvalmiiksi rakenteeksi
Jokainen projekti alkaa valmistettavuustarkastelusta, ei kilohinnan laskemisesta. Ennen tarjousta insinöörimme tarkistavat piirustuksen käytännön hitsattavuuden kannalta: pääseekö hitsiin käsiksi, millaisia muodonmuutoksia paksuissa rakenteissa syntyy ja millä hitsausjärjestyksellä 100-tonninen rakenne pysyy toleransseissa sitä koottaessa. Jos huomaamme yksityiskohdan, joka tulee tuotannossa kalliiksi, kuten liitoksen, johon ei ulotu hitsaamaan, tai toleranssiketjun, joka on ristiriidassa hitsausjärjestyksen kanssa, otamme sen esille tarjousvaiheessa, jolloin muutos ei vielä maksa mitään.
Tuotanto etenee hallitusti: materiaalin vastaanotto ja sulatusnumeroiden tarkistus, leikkaus ja railonvalmistus, osakokoonpanot mittatarkastuksineen, hitsaus EN ISO 3834-2:n mukaisessa menetelmävalvonnassa ja hitsauksen jälkeen NDT (VT, PT, MT, UT) sertifioitujen kumppaneiden tekemänä. Jokainen kriittinen hitsi tarkastetaan siis riippumattomasti, kuten kuuluukin. Pintakäsittely tehdään omassa tuotannossa: automaattinen raepuhallus ja sen jälkeen pinnoitusjärjestelmä NORSOK M-501:n tai C5-M:n mukaan, ja kalvonpaksuus mitataan ja kirjataan kerroksittain.
Rakenne lähtee konepajalta täydellisen dokumentaation kanssa: sulatusnumeroihin yhdistetyt ainestodistukset, hitsauskartat, NDT-raportit, mittapöytäkirjat ja pinnoituspöytäkirjat. Muugan satamaan on matkaa vain kaksikymmentä kilometriä.
Mihin kapasiteettiamme käytetään
Meri-, offshore- ja vedenalainen teknologia
Potkurilaitteiden perustukset, kansirakenteet, vedenalaiset rungot – pinnoitettuna roiskevyöhykkeen käyttöön.
Meriteollisuus ja offshore →Öljy ja kaasu
Painelaitteet, putkistomoduulit ja runkoyksiköt täydellä MDR-dokumentaatiolla.
Öljy ja kaasu →Lisää toimialoja
Puolustus, energia, kaivosteollisuus, sellu ja paperi – katso toimitukset toimialoittain.
Referenssit →Sama tuotantolaitos, näyttöä monilta toimialoilta.
Pyörivät osat ja akselit
Juoksupyörät, pesät, roottorit, akselit ja turbiinikotelot ±0,02 mm:n tarkkuudella.
Pyörivät osat ja akselit →Puolustusteollisuus
Valmistus EU- ja Nato-maassa, täysi jäljitettävyys sulatusnumeroon asti.
Puolustusteollisuus →Kaivosteollisuus ja koneenrakennus
Murskainten rungot, kuljetinrakenteet ja kulutusta kestävät teräskokoonpanot.
Kaivosteollisuus →Sellu ja paperi
Telat, prosessikomponentit, PED-painesäiliöt ja seisokkikriittiset varaosat.
Sellu ja paperi →Ostajan oppaat
Mitä hitsaussertifikaatissa lukee
Tiedot on poimittu suoraan sertifikaateista, joten jokaisen alla olevan väitteen voi tarkistaa myöntäjältä.
Toteutusluokka: enintään EXC 3 standardin EN 1090-2 mukaan. Hitsausprosessit 111, 131, 135, 136, 138, 141 standardin EN ISO 4063 mukaan.
Sertifikaatti nro 1526-CPR-1090-1.0173.TÜVEESTI.2023.001-WC · myöntävä taho
Keskustellaanko projektistanne?
Lähettäkää piirustukset ja tekniset vaatimukset. Vastaamme yhden työpäivän kuluessa, ja sitova, toteutuskelpoinen tarjous on valmis viidessä työpäivässä.
Pyydä tarjousVaraa 20 minuutin puhelu →Lataa kapasiteettiesite (PDF)