Rasked metallkonstruktsioonid ja keevitus
First In Service valmistab Tallinnas raskeid keevitatud teraskonstruktsioone mõõtmetega kuni 35×7×7 m ja kaaluga kuni 160 tonni. Tootmine on sertifitseeritud EN 1090-2 järgi teostusklassis EXC3 ning EN ISO 3834-2 järgi. Keevitusprotsessid on 135/136, TIG ja räbustikaarkeevitus (kuni 100 mm), materjalid süsinikteras, roostevaba teras, dupleks, superdupleks, Inconel ja Hastelloy. Keevisõmblusi kontrollitakse mittepurustava katsetamisega.
Konstruktsioonid, mis on teistele töökodadele liiga suured.
Valmistame suuri keevitatud teraskonstruktsioone avamere- ja meretööstusele, energeetikale ja kaitsetööstusele, kus rike ei tule kõne alla. Iga konstruktsioon valmib EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 kvaliteedisüsteemi järgi ning materjal on täielikult jälgitav toorainest valmistooteni.
Mõõtmed
Keevitusprotsessid
Materjalid
Pinnakate
Dokumentatsioon
Tehnilised andmed lühidalt
| Suurimad mõõtmed | 35 × 7 × 7 m (P×L×K) |
|---|---|
| Suurim kaal | 160 tonni |
| Tootmispind | 18 000 m², Tallinn, Eesti |
| Tõstevõime | Kuni 160 tonni sildkraanaga |
| Protsessid | 135/136 (MIG/MAG), TIG, SAW |
| Läbikeevitus | Kuni 100 mm |
| Standardid | EN ISO 3834-2, EN 1090-2 |
| Terased | Süsinikteras, roostevaba teras |
| Korrosioonikindlad | Dupleks, superdupleks |
| Erisulamid | Titaan, Inconel, Hastelloy |
| Ettevalmistus | Automaatne haavelpuhastus |
| Pinnakattesüsteemid | Tööstuslikud korrosioonivastased pinnakatted |
| Materjalisertifikaadid | EN 10204 3.1, soovi korral 3.2 |
| NDT | VT, PT, MT, UT sertifitseeritud partnerite kaudu |
| Keevitusdokumentatsioon | WPS/WPQR soovi korral |
Hankijate sagedasemad küsimused
Kui suuri ja raskeid konstruktsioone saate valmistada?
Kuni 35×7×7 meetrit (pikkus × laius × kõrgus) ja 160 tonni; valmistame need oma 18 000 m² tehases Tallinnas.
Milliseid keevitusprotsesse ja standardeid te kasutate?
135/136 (MIG/MAG), TIG ja räbustikaarkeevitus, läbikeevitus kuni 100 mm. Tootmine on sertifitseeritud EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 järgi.
Milliseid materjale te keevitate?
Süsinikteras, roostevaba teras, dupleks, superdupleks, titaan, Inconel ja Hastelloy.
Kas pakute pinnakatet avamere- ja allveekomponentidele?
Jah. Teeme kogu pinnatöötluse automaatsest haavelpuhastusest kuni tööstuslike kattesüsteemideni, mis vastavad NORSOK M-501 ja C5-M rangetele korrosioonikaitsenõuetele.
Milline dokumentatsioon tuleb valmistatud komponendiga kaasa?
Materjalisertifikaadid (EN 10204 3.1, soovi korral 3.2), keevitusprotseduuride dokumentatsioon ja mittepurustava katsetuse protokollid (VT, PT, MT, UT); katsetamise teevad sertifitseeritud partnerid.
Joonisest tarnevalmis konstruktsioonini
Iga projekt algab valmistatavuse analüüsist, mitte kilohinna arvutamisest. Enne pakkumist kontrollivad meie insenerid, kas joonise järgi on tegelikult võimalik keevitada: kas keevisliidetele pääseb ligi, kui palju paksud ristlõiked deformeeruvad ja millises järjestuses keevitada, et 100-tonnine konstruktsioon jääks kogu valmistamise ajal tolerantsi piiresse. Kui näeme lahendust, mis läheb tootmises kalliks, näiteks ligipääsmatut liidet või mõõtmeahelat, mis on keevitusjärjestusega vastuolus, anname sellest teada juba pakkumise etapis, kui muudatus ei maksa veel midagi.
Tootmine käib kindlas järjekorras: materjali vastuvõtt ja sulatusnumbri kontroll, lõikamine ja servade ettevalmistus, kokkupanek koos iga alamkoostu mõõtmiskontrolliga, keevitus EN ISO 3834-2 kohase protseduurikontrolliga ning keevitusjärgne mittepurustav katsetamine (VT, PT, MT, UT), mille teevad sertifitseeritud partnerid, et iga kriitiline keevisliide saaks sõltumatu hinnangu. Pinnatöötlus toimub meie oma tehases: automaatne haavelpuhastus ja seejärel kattesüsteem NORSOK M-501 või C5-M spetsifikatsiooni järgi; iga kihi paksus mõõdetakse ja registreeritakse.
Konstruktsioon lahkub tehasest koos täieliku dokumentatsiooniga: sulatusnumbritega seotud materjalisertifikaadid, keevituskaardid, mittepurustava katsetuse protokollid, mõõtmisprotokollid ja pinnakatte protokollid. Kakskümmend kilomeetrit hiljem on see Muuga sadamas.
Kus seda võimekust kasutatakse.
Mere-, avamere- ja allveetehnika
Käiturite vundamendid, tekikonstruktsioonid ja allveeraamid pritsmetsooni jaoks sobiva pinnakattega.
Mere-, avamere- ja allveetehnika →Nafta ja gaas
Surveseadmed, torustikumoodulid ja raamkonstruktsioonid koos täieliku tootmisdokumentatsiooniga (MDR).
Nafta ja gaas →Veel sektoreid
Kaitsetööstus, energeetika, mäetööstus, tselluloosi- ja paberitööstus – vaadake sektoreid ja tehtud töid.
Tehtud tööd →Sama tehas, igas sektoris oma tõendid.
Pöörlevad osad ja võllid
Tiivikud, korpused, rootorid, võllid ja turbiinikered täpsusega ±0,02 mm.
Pöörlevad osad ja võllid →Kaitsetööstus
Tootmine EL-i ja NATO liikmesriigis, täielik jälgitavus sulatusnumbrini.
Kaitsetööstus →Mäetööstus ja masinaehitus
Purustite raamid, konveierikonstruktsioonid ja kulumiskindlad teraskoostud.
Mäetööstus →Tselluloosi- ja paberitööstus
Rullid, protsessikomponendid, PED-surveanumad ja seisakukriitilised varuosad.
Tselluloosi- ja paberitööstus →Juhendid ostjale
Mida keevitussertifikaat ütleb
Andmed on võetud otse sertifikaatidelt, nii et iga allpool toodud väidet saab väljaandja juures kontrollida.
Teostusklass: kuni EXC 3 standardi EN 1090-2 järgi. Keevitusprotsessid 111, 131, 135, 136, 138, 141 standardi EN ISO 4063 järgi.
Sertifikaat nr 1526-CPR-1090-1.0173.TÜVEESTI.2023.001-WC · väljaandja
Soovite oma projekti arutada?
Saatke joonised ja tehniline kirjeldus. Vastame ühe tööpäeva jooksul ja siduva pakkumise saate viie tööpäeva jooksul.
Küsi pakkumistBroneeri 20-minutiline kõne →Laadi ülevaade (PDF)