Raskekonstruktsioonid ja keevitus
First In Service keevitab ja valmistab raskeid teraskonstruktsioone Tallinnas mõõtudega kuni 35×7×7 m ja kaaluga kuni 160 tonni, sertifitseeritud EN 1090-2 teostusklassis EXC3 ja EN ISO 3834-2 järgi. Protsessid hõlmavad 135/136, TIG- ja pulberkaarkeevitust kuni 100 mm süsinikterases, roostevabas terases, dupleksis, superdupleksis, Inconelis ja Hastelloys, kontrollitud mittepurustava katsetusega.
Raskekonstruktsioonid mõõtmetes, millest teised töökojad loobuvad.
Keevitame ja valmistame suuremõõtmelisi teraskonstruktsioone avamere-, mere-, energeetika- ja kaitsetööstuse rakendustele, kus rike ei tule kõne alla. Iga konstruktsioon valmib EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 kvaliteedisüsteemide alusel, täieliku materjali jälgitavusega toormest valmistooteni.
Mõõtmed
Keevitusprotsessid
Materjalid
Pinnakate
Dokumentatsioon
Spetsifikatsioonid ühe pilguga
| Maksimaalmõõtmed | 35 × 7 × 7 m (P×L×K) |
|---|---|
| Maksimaalkaal | 160 tonni |
| Tootmispind | 18 000 m², Tallinn, Eesti |
| Tõstevõime | Kuni 160 tonni sildkraanaga |
| Protsessid | 135/136 (MIG/MAG), TIG, SAW |
| Läbikeevitus | Kuni 100 mm |
| Standardid | EN ISO 3834-2, EN 1090-2 |
| Terased | Süsinikteras, roostevaba teras |
| Korrosioonikindlad | Duplex, super duplex |
| Erisulamid | Titaan, Inconel, Hastelloy |
| Ettevalmistus | Automaatne haavelpuhastus |
| Pinnakattesüsteemid | Tööstuslikud korrosioonivastased pinnakatted |
| Materjalisertifikaadid | EN 10204 3.1, soovi korral 3.2 |
| NDT | VT, PT, MT, UT sertifitseeritud partnerite kaudu |
| Keevitusdokumentatsioon | WPS/WPQR soovi korral |
Küsimused, mida hankemeeskonnad küsivad
Mis on raskekonstruktsioonide maksimaalne suurus ja kaal?
Kuni 35×7×7 meetrit (pikkus×laius×kõrgus) ja 160 tonni, valmistatud meie 18 000 m² Tallinna töökojas.
Milliseid keevitusprotsesse ja standardeid te kasutate?
135/136 (MIG/MAG), TIG ja pulberkaarkeevitus läbikeevitusega kuni 100 mm. Sertifitseeritud EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 järgi.
Milliseid materjale te keevitate?
Süsinikteras, roostevaba teras, dupleks, superdupleks, titaan, Inconel ja Hastelloy.
Kas pakute pinnakatet avamere- ja veealustele komponentidele?
Jah. Täielik pinnakäitlus alates automaatsest haavelpuhastusest kuni tööstuslike pinnakattesüsteemideni, mis vastavad NORSOK M-501 ja C5-M äärmuslikele korrosioonikaitse nõuetele.
Milline dokumentatsioon tuleb valmistatud komponendiga kaasa?
Materjalisertifikaadid (EN 10204 3.1, soovi korral 3.2), keevitusprotseduuride dokumentatsioon ja mittepurustava katsetuse protokollid (VT, PT, MT, UT), mille teostavad sertifitseeritud partnerid.
Joonisest väljasaadetud konstruktsioonini
Iga projekt algab valmistatavuse ülevaatusest, mitte kilohinna arvutusest. Meie insenerid kontrollivad joonist tegeliku keevitatavuse suhtes enne pakkumist: keevisliidete ligipääsetavus, deformatsioonid paksudes ristlõigetes ja järjestus, mis hoiab 100-tonnise konstruktsiooni kasvades tolerantsis. Kui näeme detaili, mis läheb tootmises kalliks — ligipääsmatu liide või tolerantsiahel, mis töötab keevitusjärjestuse vastu — toome selle välja pakkumise etapis, kui selle muutmine ei maksa midagi.
Tootmine järgib kontrollitud järjestust: materjali vastuvõtt koos sulatusnumbri kontrolliga, lõikamine ja servade ettevalmistus, komplekteerimine koos mõõtmiskontrolliga igal alamkoostul, keevitus EN ISO 3834-2 protseduurikontrolli all ning keevitusjärgne mittepurustav katsetus (VT, PT, MT, UT) sertifitseeritud partnerite teostuses — sõltumatu pilk igale kriitilisele keevisliitele, täpselt nii nagu peab. Pinnakäitlus toimub majasiseselt: automaatne haavelpuhastus ning seejärel pinnakattesüsteemid NORSOK M-501 või C5-M spetsifikatsiooni järgi, kihipaksus mõõdetuna ja iga kihi kohta registreerituna.
Töökojast väljub konstruktsioon koos täieliku dokumentatsiooniga: sulatusnumbritega seotud materjalisertifikaadid, keevituskaardid, mittepurustava katsetuse protokollid, mõõteprotokollid ja pinnakatte logid. Kakskümmend kilomeetrit hiljem on see Muuga sadamas.
Kus see võimekus tööle rakendub.
Mere-, avamere- ja veealune tehnoloogia
Propulsiooniseadmete vundamendid, tekikonstruktsioonid, veealused raamid — pinnakattega pritsmetsooni jaoks.
Sektori leht →Nafta ja gaas
Surveseadmed, torustikumoodulid ja raamkonstruktsioonid koos täieliku MDR-dokumentatsiooniga.
Sektori leht →Veel sektoreid
Kaitsetööstus, energeetika, mäetööstus, tselluloos ja paber — vaata tarnesektoreid ja tõendust.
Referentsid →Sama tehas. Sektoripõhine tõendus.
Energeetika ja pöörlevad seadmed
Tiivikud, korpused, rootorid, võllid ja turbiinikered täpsusega ±0,02 mm.
Sektori leht →Mäetööstus ja masinaehitus
Purusti raamid, konveierikonstruktsioonid ja kulumiskindlad teraskoostud.
Sektori leht →Tselluloos ja paber
Rullid, protsessikomponendid, PED-surveanumad ja seisakukriitilised varuosad.
Sektori leht →Ostja teejuhid
Mida keevitussertifikaat ütleb
Üles kirjutatud sertifikaatidelt endilt, nii et iga allolevat väidet saab kontrollida väljaandja juures.
Teostusklass: kuni EXC 3 vastavalt EN 1090-2. Keevitusprotsessid 111, 131, 135, 136, 138, 141 vastavalt EN ISO 4063.
Sertifikaat nr 1526-CPR-1090-1.0173.TÜVEESTI.2023.001-WC · väljaandja
Valmis oma projekti arutama?
Saada oma joonised ja tehniline kirjeldus. Vastame ühe tööpäeva jooksul ja anname siduva, tegutsemisvalmis pakkumise viie tööpäeva jooksul.
Küsi pakkumistBroneeri 20-minutiline kõne →Laadi alla võimekuse ülevaade (PDF)