Ostajan opas

Juoksupyörien ja roottoreiden tasapainotuslaatu ostajan näkökulmasta

Piirustukseen merkitty tasapainotusluokka, kuten G6.3, on ISO 21940-11:n mukainen nopeusraja roottorin massakeskipisteelle. Tämä opas kertoo, mitä G-luokat tarkoittavat, miten luokasta lasketaan sallittu jäännösepätasapaino yksikössä g·mm, mitä luokkia ISO 14694 määrittää puhaltimille ja mitä tarjouspyyntöön kannattaa kirjata, jotta tasapainotus hinnoitellaan oikein heti ensimmäisellä kerralla.

Lyhyesti

Mitä pienempi G-luku, sitä tarkempi tasapaino.

Jokaiseen roottoriin jää tasapainotuksen jälkeen jonkin verran epätasapainoa. Tasapainotusluokka kertoo, kuinka paljon sitä saa olla. ISO 21940-11 määrittelee luokan G sallitun ominaisepätasapainon (jäännösepätasapaino roottorin massaa kohden) ja suurimman käyttökulmanopeuden tulona, yksikkönä mm/s. Luokka G6.3 sallii massakeskipisteen liikkua käyttönopeudella 6,3 mm/s, luokka G2.5 vain 2,5 mm/s. Luokat porrastuvat kertoimella 2,5 (G1, G2.5, G6.3, G16, G40 jne.), ja pienempi luku tarkoittaa tiukempaa vaatimusta. ISO 21940-11:2016 korvasi standardin ISO 1940-1, joten vanhemmissa ISO 1940-1:een viittaavissa piirustuksissa on käytössä samat G-luokat.

Luokasta grammoiksi

Näin luokasta lasketaan sallittu jäännösepätasapaino.

Tuloksen ratkaisee kaksi lähtötietoa: roottorin massa m kilogrammoina ja suurin käyttönopeus n yksikössä r/min. Sallittu ominaisepätasapaino on eper = 9 549 × G / n, yksikkönä g·mm/kg (lukuarvoltaan sama kuin massakeskipisteen siirtymä mikrometreinä, µm). Kun tulos kerrotaan roottorin massalla, saadaan sallittu jäännösepätasapaino Uper = eper × m, yksikkönä g·mm. ISO 21940-11 antaa lisäksi säännöt Uper:n jakamisesta toleranssitasoille (yleensä laakeritasoille). Kaksitasoisessa roottorissa, jonka massakeskipiste on laakerien puolivälissä, kummallekin tasolle tulee noin puolet.

Laskuesimerkki: 1 500 kg:n roottori, suurin käyttönopeus 1 000 r/min
Tasapainotusluokkaeper (g·mm/kg)Uper koko roottorille (g·mm)
G16152,8229 176
G6.360,290 238
G2.523,935 809
G19,514 324

Luokassa G6.3 samaan roottoriin saa jäädä noin 90 kg·mm epätasapainoa, eli noin 45 g 1 000 mm:n säteellä kummallakin kahdesta tasosta. Siirtyminen luokasta G6.3 luokkaan G2.5 pienentää sallittua epätasapainoa 60 %. Se tarkoittaa yleensä useampia tasapainotusajoja ja hitsatussa osassa geometrian tarkempaa hallintaa jo ennen tasapainotuksen alkua.

Mikä luokka

Tyypilliset luokat konetyypeittäin.

ISO 21940-11 antaa suuntaa-antavat luokat yleisille jäykille roottoreille. Niistä lähdetään liikkeelle, kun laitteen spesifikaatiossa luokkaa ei ole annettu. Piirustuksessanne tai laitevalmistajan spesifikaatiossa ilmoitettu luokka on aina ensisijainen.

G16: murskainten osat, maatalouskoneet, voimansiirtoakselit, kuten nivel- ja kardaaniakselit
G6.3: puhaltimet, pumput, prosessiteollisuuden yleiset koneet
G2.5: kaasu- ja höyryturbiinit, turbokompressorit, työstökoneiden käytöt
G1: hiomakoneiden käytöt

ISO 21940-11 koskee roottoreita, jotka käyttäytyvät käyttönopeudella jäykästi. Pitkät ja hoikat roottorit, jotka pyörivät taivutuskriittisen nopeuden tuntumassa tai sen yläpuolella, ovat taipuisia roottoreita. Niihin sovelletaan standardia ISO 21940-12, joka edellyttää toisenlaista tasapainotusmenettelyä. Jos roottorinne on taipuisa, mainitkaa se tarjouspyynnössä.

Puhaltimet

Puhaltimet: ISO 14694:n tasapainotuslaatuluokat.

ISO 14694 jakaa teollisuuspuhaltimien käyttökohteet sovellusluokkiin ja liittää kuhunkin sovellusluokkaan tasapainotuslaatuluokan BV-1:stä BV-5:een. Jokaista näistä vastaa oma G-luokkansa. Sama standardi asettaa myös puhaltimen värähtelyrajat tehtaalla ja käyttöpaikalla.

BV-1 ja BV-2: G16
BV-3: G6.3, johon useimmat teollisuuden prosessipuhaltimet kuuluvat
BV-4: G2.5
BV-5: G1

Jos ostatte puhaltimen juoksupyörän varaosaksi, ilmoittakaa alkuperäisen puhaltimen BV-luokka tai G-luokka. Tasapainotusluokan määrää koko puhaltimen luokka eikä juoksupyörän koko.

Osat ja kokoonpanot

Tasapainotettava on se, mikä käytössä pyörii.

Erikseen tasapainotustuurnalla tasapainotettu juoksupyörä ei ole vielä tasapainotettu roottori. Sovitusvälykset, akselin sovituskohdan heitto ja kiila lisäävät kukin epätasapainoa, kun juoksupyörä asennetaan. Tiukoissa luokissa kannattaa määrittää, halutaanko komponentin tasapainotus, kootun roottorin tasapainotus vai molemmat. Myös kiilalla on merkitystä: ISO 21940-32 määrittää kiilakäytännön, ja tavallinen oletus on puolikiilakäytäntö. Ilmoittakaa, mitä käytäntöä sovelletaan. Muuten tasapaino voi olla kunnossa tasapainotuskoneessa mutta pielessä pumpussa.

Hitsatuissa juoksupyörissä työvaiheiden järjestys on yhtä tärkeä kuin tasapainotuskone. Jännitystenpoistohehkutus (hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely) ennen loppukoneistusta pienentää riskiä, että kappale vääntyy viimeisen lastun jälkeen, ja loppukoneistus ennen tasapainotusta poistaa hitsauksen jättämät massavirheet. Jos osa pinnoitetaan tasapainotuksen jälkeen, sopikaa etukäteen, tarvitaanko tarkistustasapainotus.

Tarjouspyyntö

Mitä tasapainotuksen tarjouspyyntöön kirjataan.

Näiden kahdeksan tiedon perusteella toimittaja voi hinnoitella tasapainotuksen ilman lisäkysymyksiä:

1. Massa: roottorin tai osan massa kilogrammoina
2. Nopeus: suurin käyttönopeus yksikössä r/min
3. Toleranssi: tasapainotusluokka tai sallittu jäännösepätasapaino tasoa kohden yksikössä g·mm
4. Korjaus: korjaustasot ja sallittu korjausmenetelmä, esimerkiksi poraus, hionta tai hitsattavat tai pultattavat painot
5. Laajuus: komponentin tasapainotus, kootun roottorin tasapainotus tai molemmat
6. Kiilakäytäntö: puolikiila standardin ISO 21940-32 mukaan tai erikseen määritellyllä tavalla
7. Tuenta: laakerikaulojen sijainnit tai tuurna tai akseli, jolla tasapainotetaan
8. Pöytäkirja: tarvittava pöytäkirjan muoto, esimerkiksi jäännösepätasapaino tasoittain ennen tasapainotusta ja sen jälkeen
First In Servicellä

Näin hoidamme tasapainotuksen.

First In Service tasapainottaa juoksupyöriä, roottoreita ja puhallinkomponentteja dynaamisesti Ø 4 000 mm:iin ja 4 000 kg:aan asti samassa tilauksessa koneistuksen kanssa, joten molemmista vastaa yksi toimittaja. Enintään Ø 4 000 mm:n juoksupyörät hitsataan standardin EN ISO 3834-2 mukaisesti, jännitystenpoistohehkutetaan vakiovaiheena, viimeistelykoneistetaan FERMAT WRF 130 -lattia-aarporakoneella tai muulla konekantamme koneella ja tasapainotetaan vasta sitten. Enintään Ø 2 700 mm:n kappaleet voidaan myös sorvata SC27-karusellisorvilla. Hionnan ja kiillotuksen tekevät sertifioidut kumppanit saman tilauksen osana. Lähettäkää piirustuksen tai spesifikaation mukainen tasapainotusluokka tarjouspyynnön mukana, niin hinnoittelemme sen mukaan.

Pyörivät osat ja tasapainotus First In Servicellä →

Tarvitsetteko juoksupyörän tai roottorin tasapainotettuna tiettyyn luokkaan?

Lähettäkää piirustus sekä massa, nopeus ja tasapainotusluokka. Insinööri vastaa 1 työpäivän kuluessa.

Pyydä tarjousVaraa 20 minuutin puhelu →Lataa kapasiteettiesite (PDF)
UKK

Ostajien kysymyksiä tasapainotuksesta

Mitä tasapainotusluokka G6.3 tarkoittaa?

G6.3 on ISO 21940-11:n mukainen tasapainotuslaatuluokka. Se tarkoittaa, että sallitun ominaisepätasapainon ja suurimman käyttökulmanopeuden tulo saa olla enintään 6,3 mm/s. Se on tavallinen suuntaa-antava luokka puhaltimille, pumpuille ja prosessiteollisuuden koneille.

Miten sallittu jäännösepätasapaino lasketaan?

Jakakaa 9 549 × G suurimmalla käyttönopeudella (r/min), jolloin saatte sallitun ominaisepätasapainon yksikössä g·mm/kg, ja kertokaa tulos roottorin massalla kilogrammoina. Esimerkiksi 1 500 kg:n roottorille, jonka nopeus on 1 000 r/min ja luokka G6.3, tulos on noin 90 238 g·mm koko roottorille. Symmetrisessä kaksitasoisessa roottorissa kummallekin tasolle tulee noin puolet.

Mikä tasapainotusluokka teollisuuspuhaltimille vaaditaan?

ISO 14694 määrää sen puhaltimen tasapainotuslaatuluokan mukaan: G16 luokille BV-1 ja BV-2, G6.3 luokalle BV-3, G2.5 luokalle BV-4 ja G1 luokalle BV-5. Useimmat teollisuuden prosessipuhaltimet kuuluvat luokkaan BV-3 eli G6.3. Puhaltimen spesifikaatio tai laitevalmistajan piirustus on ensisijainen.

Mitä tasapainotuksen tarjouspyynnössä pitää olla?

Roottorin massa, suurin käyttönopeus, tasapainotusluokka tai sallittu jäännösepätasapaino tasoa kohden, korjaustasot ja korjausmenetelmä, tasapainotetaanko komponentti vai koottu roottori, kiilakäytäntö, laakerikaulojen sijainnit sekä tarvittava pöytäkirjan muoto.

Minkä kokoisia osia First In Service voi tasapainottaa?

Juoksupyörät, roottorit ja puhallinkomponentit tasapainotetaan dynaamisesti Tallinnassa Ø 4 000 mm:iin ja 4 000 kg:aan asti samassa tilauksessa koneistuksen kanssa.

Lyhyesti

First In Service numeroina

Kokemus: Valmistusta vuodesta 2002, First In Service OÜ rekisteröity vuonna 2010
Konepaja: 18 000 m²:n tuotantolaitos, Valukoja 12, Tallinna, Viro
Suurin tuote: 35 × 7 × 7 m (P×L×K), 160 tonnia
CNC-työalue: Ø 2 700 mm, pituus 13 000 mm, toleranssi ±0,02 mm
Hitsaus: 135/136, TIG, SAW 100 mm:iin asti – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Sertifikaatit: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Pintakäsittely: Raepuhallus ja pinnoitus NORSOK M-501:n ja C5-M:n mukaan
Logistiikka: Muugan satama 20 km, Paldiskin satama 60 km, raskaan kaluston tieyhteys
Vastausaika: Vastaus 1 työpäivässä, tarjous viidessä työpäivässä

Lyhyesti

160 tonnia. 35 metriä. 20 km satamasta. Raskas hitsaus, tarkkuuskoneistus ja kokoonpano saman katon alla – sellu- ja paperiteollisuudelle, meriteollisuudelle, energiantuotantoon ja datakeskusten infrastruktuuriin.

Yhteenveto

Asiakastoimialat

Sellu- ja paperiteollisuus
Tarkkuusvaraosia ja kriittisiä prosessikomponentteja keskeytyksettä käyville tehtaille. Tärkeintä on pitää seisokit mahdollisimman lyhyinä. Suunnittelu: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Paino: 200 kg – 25 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Pyörivät osat ja akselit
Piirustuksen mukaan valmistettuja osia pumppuihin, kompressoreihin, puhaltimiin, turbiineihin ja energiantuotantoon: juoksupyöriä Ø 4 000 mm:iin asti, roottoreita, akseleita 3 250 mm:iin asti, pesiä sekä puhaltimien ja ahtimien komponentteja. Hitsatut osat jännitystenpoistohehkutetaan, ja pyörivät osat tasapainotetaan dynaamisesti saman tilauksen osana. Sama osaaminen palvelee energiantuotantoa ja datakeskusten infrastruktuuria: turbiinien ja puhaltimien osat, jäähdytysjärjestelmien rakenteet ja raskaat teräsrungot. Paino: 10 kg – 5 000 kg. Mitat: Ø 500 – Ø 4 000 mm. Tasapainotus: enintään Ø 4 000 mm ja 4 000 kg. Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex / superduplex, titaani. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Meri-, offshore- ja subsea-teollisuus
Koneistamme ja valmistamme osia, joiden on kestettävä äärimmäisiä paineita ja syövyttäviä meriolosuhteita. Hitsaus, koneistus ja korroosiosuojaus tehdään omassa tuotannossa – pinnoitusta ei anneta alihankintaan. Paino: 100 kg – 50 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: laivanrakennusteräkset, hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex / superduplex. Pintakäsittely: NORSOK M-501 ja C5-M, omassa tuotannossa. Luokitushyväksynnät: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – laajuus projektikohtainen. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.
Puolustusteollisuus
Tarkkuusvalmistusta puolustusalalle: tiukasti säänneltyjä, toimintakriittisiä komponentteja. Täysi jäljitettävyys ja tiukka laadunvalvonta. Painopiste: toimintakriittiset tarkkuuskomponentit. Vaatimukset: täysi jäljitettävyys, tiukka laadunvalvonta. Osaaminen: hitsaus, koneistus ja kokoonpano sotilasstandardien mukaan.
Kaivos- ja koneenrakennus
Raskaita konekokoonpanoja äärimmäisiin olosuhteisiin, tarkkuuskoneistettuina kulutusta kestävistä materiaaleista. Komponentit: konekokoonpanot, runkorakenteet, kuljetinelementit. Materiaalit: karkaistut ja kulutusta kestävät teräkset. Olosuhteet: iskukuormitus, hankaava ympäristö. Tarkastus: VT, PT, MT.
Öljy ja kaasu / prosessilaitteet
Rakennettu pitämään suuret paineet ja voimat turvallisesti hallinnassa. Valmistamme sertifioituja painesäiliöitä, säiliöitä, putkistomoduuleja ja runkoyksiköitä PED-direktiivin ja kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaisesti. Suunnittelu: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Paino: 200 kg – 25 000 kg. Mitat: enintään 25 × 5 × 5 m (P×L×K). Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex, superduplex. Tarkastus: VT, PT, MT, RT.

Miksi valita meidät

Kokemusta vaativilta toimialoilta
Olemme erikoistunut sopimusvalmistaja ja raskaan teollisuuden alihankkija. Toimitamme hitsattuja, koneistettuja ja koottuja tarkkuustuotteita vaativiin teollisuuskohteisiin.
Ennakoiva DFM-tarkastelu
Ennen kuin valmistamme piirustuksen mukaan, tuotantoinsinöörimme tekevät valmistettavuustarkastelun (DFM): he etsivät mahdolliset vikakohdat, optimoivat hitsausjärjestyksen ja pienentävät valmistuksen kokonaiskustannuksia.
Sertifioidut laatujärjestelmät
Toimintamme on sertifioitu standardien ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 ja EN 1090-2 mukaan, ja dokumentaatiomme täyttää painelaitedirektiivin (PED) vaatimukset.
Materiaalien täysi jäljitettävyys
Takaamme materiaalien täyden jäljitettävyyden prototyypistä sarjatuotantoon. Hitsien eheyden todentavat sertifioitujen kumppaniemme tekemät NDT-tarkastukset (VT, PT, MT, UT).
Tilaa ja nostokapasiteettia
18 000 m²:n tuotantotilan ja 160 tonnin nostokapasiteetin ansiosta mitoitamme resurssit projektinne aikataulun mukaan ja käsittelemme myös erittäin suuria komponentteja.
Satamayhteys raskaille kuljetuksille
Tallinnan konepajaltamme on 20 km Muugan satamaan ja 60 km Paldiskin satamaan, ja suora raskaan kaluston tieyhteys kiertää kaupunkiliikenteen. Ylisuuret, enintään 160 tonnin komponentit lähtevät ro-ro-aluksilla Eurooppaan ja Pohjoismaihin.
Ympäristövastuu
Jätehuoltoa, kemikaaliturvallisuutta ja päästöjä hallitaan aktiivisesti osana ISO 14001 -sertifioitua toimintaamme.