Varutiivikud ja rootorid kulunud detaili järgi
Kui originaaljoonis puudub, valmistab First In Service varuosa detaili enda järgi. Kulunud tiiviku, rootori või võlli 3D-skaneerime koos skaneerimispartneritega, meie insenerid koostavad 3D-mudeli ja joonised teie kinnitamiseks ning uus detail keevitatakse, pingetuslõõmutatakse, töödeldakse ja tasakaalustatakse dünaamiliselt Tallinnas. Koos detailiga saate 3D-mudeli ja joonised.
Millal varuosa pöördprojekteeritakse
- Originaaljoonis on kadunud või seda ei antud masinaga kaasa.
- Originaaltootja ei tarni enam detaili või pakub tarneaega, mida teie seisak ei kannata.
- Soovite kriitilisele varuosale teist tarnijat.
- Soovite 3D-mudelit ja jooniseid, et järgmise varuosa saaks tellida dokumentatsiooni, mitte kulunud detaili järgi.
Kulunud detailist tasakaalustatud varuosani kuue sammuga
- Saatke fotod ja tööandmedFotod detailist koos mõõtkavaga, andmesildi info, pöörlemiskiirus, temperatuur ja keskkond. Insener kinnitab teostatavuse ja järgmised sammud.
- 3D-skaneerimineKulunud detaili 3D-skaneerime koos skaneerimispartneritega.
- 3D-mudel ja joonised kinnitamiseksMeie insenerid koostavad skaneeringu põhjal 3D-mudeli ja tootmisjoonised. Tootmist ei alustata enne, kui olete need kinnitanud.
- ValmistamineKeevitus standardi EN ISO 3834-2 järgi, pingetuslõõmutus (PWHT) meie Tallinna tehases koos termotöötluspartneritega ning viimistlustöötlus SC27 karusselltreipingil (kuni Ø 2 700 mm) või FERMAT WRF 130 puurpingil.
- Tasakaalustamine ja kontrollDünaamiline tasakaalustamine massiga 25–4 000 kg ja läbimõõduga kuni Ø 4 000 mm; väikseim mõõdetav disbalanss on 0,1 g. Mõõtmete kontroll oma tehases, mittepurustav katsetus (VT, PT, MT, UT, RT) sertifitseeritud partnerite kaudu.
- Tarne koos dokumentatsioonigaDetail saadetakse koos 3D-mudeli, jooniste, tasakaalustusprotokolli ja kontrolldokumentidega.
Mida saate iga pöörleva detailiga
- 3D-mudel ja joonised (pöördprojekteeritud detailidel)
- Tasakaalustusprotokoll: rootori mass, tasakaalustuskiirus, tasakaalustusklass ja jääkdisbalanss igas korrektsioonitasandis
- Mõõtmisprotokoll
- Materjalisertifikaadid EN 10204 3.1 järgi (soovi korral 3.2)
- Mittepurustava katsetuse protokollid (VT, PT, MT, UT, RT) sertifitseeritud partneritelt
- Pingetuslõõmutuse (PWHT) protokoll ja keevitusdokumentatsioon EN ISO 3834-2 järgi
Mida meile saata
- Fotod detailist koos mõõtkavaga
- Andmesildi info, pöörlemiskiirus ja töötemperatuur
- Keskkond või gaas, millega detail töötab
- Nõutav tasakaalustusklass, kui see on teada
- Kogus
- Seisaku kuupäev, kui detail on seisakukriitiline
Ostjate küsimused varutiivikute kohta
Kas First In Service saab valmistada varutiiviku ilma originaaljooniseta?
Jah. First In Service 3D-skaneerib kulunud tiiviku koos skaneerimispartneritega, koostab 3D-mudeli ja joonised ning seejärel keevitab, pingetuslõõmutab, töötleb ja tasakaalustab uue tiiviku Tallinnas, kuni Ø 4 000 mm ja 4 000 kg.
Mida saan lisaks detailile?
3D-mudeli ja joonised, tasakaalustusprotokolli, mõõtmisprotokolli, EN 10204 3.1 materjalisertifikaadid (soovi korral 3.2), mittepurustava katsetuse protokollid ja pingetuslõõmutuse protokolli.
Milliseid detaile saab pöördprojekteerida?
Ventilaatorite ja puhurite tiivikuid, rootoreid, võlle ja rummusid. Tiivikud kuni Ø 4 000 mm, võllid kuni 3 250 mm pikkuse ja Ø 1 000 mm läbimõõduga.
Kui suuri detaile First In Service tasakaalustab?
Pöörlevaid detaile massiga 25–4 000 kg ja läbimõõduga kuni Ø 4 000 mm. Väikseim disbalanss, mida First In Service mõõta suudab, on 0,1 g.
Kui kaua pöördprojekteeritud varuosa valmistamine aega võtab?
See sõltub detaili suurusest, materjali saadavusest ja kontrollide mahust, seega märgib First In Service tarneaja siduvasse pakkumisse. Seisakukriitilise varuosa puhul märkige päringusse seisaku kuupäev.
Kas töötate NDA alusel?
Jah. NDA alusel töötamine on meil tavapärane. Andke enne teada ja allkirjastame teie konfidentsiaalsuslepingu või saadame omapoolse, enne kui te joonised saadate.
Alustamiseks piisab kulunud detaili fotodest.
Saatke fotod, andmesildi info ja töötingimused. Insener vastab 1 tööpäeva jooksul.
Küsi pakkumistBroneeri 20-minutiline kõne →Laadi ülevaade (PDF)First In Service arvudes
| Valdkond | Näitaja |
|---|---|
| Kogemus | Tootmine alates 2002. aastast, First In Service OÜ registreeritud 2010. aastal |
| Tehas | 18 000 m² tootmiskompleks ühes asukohas, Valukoja 12, Tallinn, Eesti |
| Suurim toode | 35 × 7 × 7 m (P×L×K), 160 tonni |
| Karusselltreimine | Ø kuni 2 700 mm, kõrgus kuni 1 900 mm (SC27 karusselltreipink) |
| Freesimine ja puurimine | Korpused ja raamid pikkusega kuni 13 000 mm ja kõrgusega kuni 4 500 mm (FERMAT WRF 130, X 13 500 mm) |
| Võllid | Pikkus kuni 3 250 mm, Ø kuni 1 000 mm (PUMA 700LY II) |
| Tiivikud | Kuni Ø 4 000 mm; üle Ø 2 700 mm viimistlustöötlus FERMAT WRF 130 puurpingil |
| Dünaamiline tasakaalustamine | 25–4 000 kg, kuni Ø 4 000 mm; väikseim mõõdetav disbalanss 0,1 g |
| Täpsus | Kuni ±0,02 mm |
| Keevitus | 135/136, TIG, SAW 100 mm ja paksematele plaatidele; EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3 |
| Pingetuslõõmutus | Keevitusjärgne termotöötlus (PWHT), keevitatud detailidel tavapärane; teeme oma tehases koos partneritega |
| Surveseadmed | PED 2014/68/EL (I lisa p 3.1 keevitustunnustus); EN 13445-4, EN 13480-4 |
| Pinnatöötlus | Haavelpuhastus ja pinnakate NORSOK M-501 ja C5-M järgi oma tehases |
| Materjalid | Süsinikteras, roostevaba teras, dupleks, superdupleks, Inconel, Hastelloy, titaan |
| Kvaliteet ja dokumentatsioon | ISO 9001, ISO 14001; EN 10204 3.1 sertifikaadid (soovi korral 3.2); NDT (VT, PT, MT, UT, RT) sertifitseeritud partneritelt |
| Lihvimine ja poleerimine | Sertifitseeritud partnerid, sama tellimuse raames |
| Logistika | Muuga sadamani 20 km, Paldiski sadamani 60 km, otseühendus raskeveoteedega |
| Vastamisaeg | Inseneri vastus 1 tööpäeva jooksul, siduv pakkumine 5 tööpäeva jooksul |
