Über uns

Über First In Service OÜ

First In Service OÜ ist ein estnischer Lohnfertiger und Zulieferer für den Schwermaschinenbau mit Sitz in der Valukoja 12 in Tallinn. Unsere Fertigungserfahrung reicht bis 2002 zurück, eingetragen wurde die Gesellschaft 2010. Schweißfertigung, Zerspanung, Oberflächenbehandlung und Montage befinden sich auf einem Gelände mit 18.000 m². Eine Schweißkonstruktion von 160 Tonnen wird deshalb fertiggestellt und dokumentiert, ohne das Werk zu verlassen.

Mission und Vision

◎Unsere Mission

Wir wollen uns als zuverlässiger Lohnfertiger und Zulieferer für den Schwermaschinenbau stetig weiterentwickeln und präzise geschweißte, mechanisch bearbeitete und montierte Produkte für anspruchsvolle industrielle Anwendungen termingerecht liefern.

◈Unsere Vision

Wir wollen in Nordeuropa die erste Wahl für Präzisionsfertigung sein, wenn Anlagen nicht ausfallen dürfen, und für dokumentierte Prozesskontrolle, gleichbleibende Qualität und fundiertes Branchenwissen stehen.

Fremdvergabe

Gründe für die Vergabe an First In Service

Wer ein großes geschweißtes und zerspantes Bauteil fremd vergibt, koordiniert oft einen Stahlbauer, eine Zerspanungswerkstatt, einen Wärmebehandlungsbetrieb und eine Beschichtungshalle, dazu Transporte und erneute Prüfungen zwischen den Stationen. Bei First In Service liegen diese Schritte in einem Auftrag und bei einem Ansprechpartner.

Ein Auftrag vom Blech bis zur FAT: Zuschnitt, Schweißen, Spannungsarmglühen, Zerspanung, Oberflächenbehandlung, Montage und Werksabnahme (FAT) in einem Auftrag. ZfP, Schleifen und Polieren übernehmen zertifizierte Partner, die wir steuern.
Ein Werk mit 18.000 m²: Schweißen, Zerspanung, Beschichtung und Montage liegen an einem Standort in Tallinn. Ein Bauteil bis 35 × 7 × 7 m und 160 Tonnen wird geschweißt, zerspant und beschichtet, ohne zwischen Lieferanten per Lkw zu pendeln.
Verlässliche Antwortzeiten: Ein Ingenieur antwortet innerhalb von 1 Arbeitstag, ein verbindliches Angebot folgt innerhalb von 5 Arbeitstagen.
Dokumentation, die das Bauteil begleitet: Werkstoffzeugnisse EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage), ZfP- und Maßprüfberichte sowie eine Fertigungsdokumentation (MDR) für Baugruppen.
20 km bis zum Schiff: Der Hafen Muuga liegt 20 km entfernt, der Hafen Paldiski 60 km, mit Straßenanbindung für Schwertransporte direkt ab Werk.
Zeichnung senden →

Bewährt in anspruchsvollen Branchen

Wir sind ein spezialisierter Lohnfertiger und Zulieferer für den Schwermaschinenbau und liefern präzise geschweißte, mechanisch bearbeitete und montierte Produkte für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Frühe DFM-Prüfung

Bevor wir nach Zeichnung fertigen, prüfen unsere Fertigungsingenieure die Konstruktion auf Fertigungsgerechtheit (DFM). Sie erkennen mögliche Fehlerquellen, optimieren die Schweißfolge und senken so Ihre gesamten Fertigungskosten.

Zertifizierte Qualitätssysteme

Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 und EN 1090-2 und erfüllen die Dokumentationsanforderungen der Druckgeräterichtlinie (PED).

Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Wir garantieren die lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Werkstoffe vom Prototyp bis zur Serie. Die Schweißnähte prüfen zertifizierte Partner mit ZfP (VT, PT, MT, UT).

Fläche und Krankapazität

Mit 18.000 m² Produktionsfläche und einer Krankapazität von bis zu 160 Tonnen richten wir unsere Kapazitäten nach Ihrem Terminplan aus und bewältigen auch sehr große Bauteile.

Hafenanbindung für Schwertransporte

Unser Werk in Tallinn liegt 20 km vom Hafen Muuga und 60 km vom Hafen Paldiski entfernt, mit direkter Straßenanbindung für Schwertransporte abseits des Stadtverkehrs. Übermaßteile bis 160 Tonnen gehen per Ro-Ro nach ganz Europa und Skandinavien.

Umweltverantwortung

Abfälle, Chemikaliensicherheit und Emissionen steuern wir aktiv als Teil unseres nach ISO 14001 zertifizierten Betriebs.

Enge Toleranzen? Senden Sie uns Ihre Zeichnung.

Schicken Sie unseren Ingenieuren Ihre technischen Anforderungen – ein verbindliches Angebot erhalten Sie innerhalb von fünf Arbeitstagen.

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Auf einen Blick

First In Service in Zahlen

Erfahrung: Fertigung seit 2002, First In Service OÜ im Handelsregister seit 2010
Werk: 18.000 m² Produktionsfläche an einem Standort, Valukoja 12, Tallinn, Estland
Max. Bauteilgröße: 35 × 7 × 7 m (L×B×H), 160 Tonnen
CNC-Arbeitsbereich: Ø 2.700 mm, Länge 13.000 mm, Toleranz ±0,02 mm
Schweißen: 135/136, WIG, UP bis 100 mm – EN ISO 3834-2, EN 1090-2
Zertifizierungen: ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, EN 1090-2, PED 2014/68/EU
Oberflächenbehandlung: Strahlen und Beschichtung nach NORSOK M-501, C5-M
Logistik: Hafen Muuga 20 km, Hafen Paldiski 60 km, Straßenanbindung für Schwertransporte
Reaktionszeit: Antwort innerhalb von 1 Arbeitstag, verbindliches Angebot innerhalb von fünf Arbeitstagen
FAQ

Häufige Fragen aus dem Einkauf

Wann wurde First In Service gegründet?

Die Fertigungserfahrung reicht bis 2002 zurück; die First In Service OÜ wurde 2010 eingetragen. Sitz des Unternehmens ist Valukoja 12, Tallinn, Estland.

Wie ist das Geschäftsmodell von First In Service?

Ein integrierter Lohnfertiger und Zulieferer für den Schwermaschinenbau an einem einzigen Standort: Schweißfertigung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage in einem Gebäude, mit einem Vertrag und einem Qualitätssystem.

Was unterscheidet First In Service von anderen Zulieferern?

Verantwortung aus einer Hand: Alles geschieht in einem Gebäude, daher deckt ein einziger Auditbesuch die gesamte Fertigungskette ab. Hinzu kommen Bauteile bis 160 Tonnen und 35 Meter sowie ein Hafen in 20 km Entfernung.

Wohin liefert First In Service?

Vor allem in die nordischen Länder und ins übrige Europa: nach Finnland, Schweden, Norwegen, Dänemark, Deutschland und in die Niederlande. Die EU-Herkunft vereinfacht die Zollabwicklung und die Anforderungen an den Wertschöpfungsanteil.

Kurz gefasst

160 Tonnen. 35 Meter. 20 km vom Hafen. Schwere Schweißkonstruktionen, Präzisionsbearbeitung und Montage unter einem Dach – für Schiffbau, Maschinenbau sowie Anlagen für Wasserstoff und CO₂-Abscheidung. PED, EN 13445, Duplex und Nickelbasislegierungen.

Überblick

Unsere Branchen

Schiffbau, Offshore und Subsea
Wir fertigen und bearbeiten Bauteile, die extremen Drücken und korrosiver Meeresumgebung standhalten. Schweißen, Zerspanung und Korrosionsschutz erfolgen im eigenen Haus; die Beschichtung wird nicht fremdvergeben. Gewicht: 100 kg – 50.000 kg. Abmessungen: Bis 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Werkstoffe: Schiffbaustähle, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex / Superduplex. Oberflächenbehandlung: NORSOK M-501 und C5-M, im eigenen Haus. Klassenzulassungen: DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, RINA – Umfang projektbezogen. Prüfung: VT, PT, MT, RT.
Öl und Gas / Prozessausrüstung
Ausgelegt, um extreme Betriebslasten sicher aufzunehmen. Wir fertigen zertifizierte Druckbehälter, Tanks, Rohrmodule und Skids nach PED und internationalen Sicherheitsnormen. Dieselbe Kompetenz in Auslegung und Werkstoffen setzen wir bei Anlagen für Wasserstoff und CO₂-Abscheidung ein: Druckbehälter nach EN 13445 und PED aus Duplex, Superduplex und Nickelbasislegierungen. Auslegung: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Gewicht: 200 kg – 25.000 kg. Abmessungen: Bis 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex, Superduplex. Prüfung: VT, PT, MT, RT.
Rotierende Bauteile und Wellen
Nach Zeichnung gefertigt für Pumpen, Verdichter, Ventilatoren, Turbinen und Stromerzeugung: Laufräder bis Ø 4.000 mm, Rotoren, Wellen bis 3.250 mm, Gehäuse sowie Ventilator- und Gebläsebauteile. Geschweißte Teile werden spannungsarmgeglüht, rotierende Teile im selben Auftrag dynamisch ausgewuchtet. Gewicht: 10 kg – 5.000 kg. Abmessungen: Ø 500 – Ø 4.000 mm. Wuchten: Bis Ø 4.000 mm und 4.000 kg. Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex / Superduplex, Titan. Prüfung: VT, PT, MT, RT.
Zellstoff- und Papierindustrie
Präzise gefertigte Ersatzteile und kritische Prozesskomponenten für Anlagen im Dauerbetrieb. Auslegung: EN 13445 / PED 2014/68/EU. Gewicht: 200 kg – 25.000 kg. Abmessungen: Bis 25 × 5 × 5 m (L×B×H). Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex. Prüfung: VT, PT, MT, RT.
Bergbau und Maschinenbau
Schwere Maschinenbaugruppen aus verschleißfesten Stählen für extreme Einsatzbedingungen. Komponenten: Maschinenbaugruppen, Tragrahmen, Förderelemente. Werkstoffe: gehärtete und verschleißfeste Stähle. Einsatzbedingungen: Schlagbeanspruchung, abrasive Umgebung. Prüfung: VT, PT, MT.
Verteidigungsindustrie
Präzisionsfertigung streng regulierter, einsatzkritischer Komponenten für den Verteidigungssektor – mit lückenloser Rückverfolgbarkeit und strenger Qualitätskontrolle. Schwerpunkt: einsatzkritische Präzisionskomponenten. Anforderungen: lückenlose Rückverfolgbarkeit, strenge Qualitätskontrolle. Leistungen: Schweißen, Zerspanung, Montage nach Militärstandards.

Was für uns spricht

Bewährt in anspruchsvollen Branchen
Wir sind ein spezialisierter Lohnfertiger und Zulieferer für den Schwermaschinenbau und liefern präzise geschweißte, mechanisch bearbeitete und montierte Produkte für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Frühe DFM-Prüfung
Bevor wir nach Zeichnung fertigen, prüfen unsere Fertigungsingenieure die Konstruktion auf Fertigungsgerechtheit (DFM). Sie erkennen mögliche Fehlerquellen, optimieren die Schweißfolge und senken so Ihre gesamten Fertigungskosten.
Zertifizierte Qualitätssysteme
Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 und EN 1090-2 und erfüllen die Dokumentationsanforderungen der Druckgeräterichtlinie (PED).
Lückenlose Rückverfolgbarkeit
Wir garantieren die lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Werkstoffe vom Prototyp bis zur Serie. Die Schweißnähte prüfen zertifizierte Partner mit ZfP (VT, PT, MT, UT).
Fläche und Krankapazität
Mit 18.000 m² Produktionsfläche und einer Krankapazität von bis zu 160 Tonnen richten wir unsere Kapazitäten nach Ihrem Terminplan aus und bewältigen auch sehr große Bauteile.
Hafenanbindung für Schwertransporte
Unser Werk in Tallinn liegt 20 km vom Hafen Muuga und 60 km vom Hafen Paldiski entfernt, mit direkter Straßenanbindung für Schwertransporte abseits des Stadtverkehrs. Übermaßteile bis 160 Tonnen gehen per Ro-Ro nach ganz Europa und Skandinavien.
Umweltverantwortung
Abfälle, Chemikaliensicherheit und Emissionen steuern wir aktiv als Teil unseres nach ISO 14001 zertifizierten Betriebs.