Materialsertifikater og sporbarhet: EN 10204 3.1 eller 3.2?
Et materialsertifikat beviser bare noe hvis det kan knyttes til delen dere mottar. Denne guiden forklarer de fire dokumenttypene i EN 10204, når et 3.1-sertifikat er nok og når dere bør kreve 3.2, og hvordan smeltenummer forblir sporbare fra verkssertifikat til ferdig komponent.
Hovedpunkter
- 3.1: utstedes av produsenten og bekreftes av en autorisert kontrollør som er uavhengig av produksjonen; normalkravet for konstruksjoner, trykkdeler og maskinerte deler.
- 3.2: bekreftes i tillegg av kjøperens kontrollør eller en kontrollør angitt i offentlige forskrifter, for eksempel en klasseinspektør; koster mer og må planlegges.
- 2.1 og 2.2: erklæringer og prøvingsrapporter uten spesifikk kontroll av det leverte partiet; sjelden nok for bærende deler eller trykkdeler.
- Sporbarhet: sertifikatet gjelder materialet slik det ble levert; smeltenummeret må overføres til hver kappede del og registreres mot tegningen.
Fire dokumenttyper i EN 10204.
EN 10204:2004 definerer kontrolldokumentene en materialleverandør kan utstede. De skiller seg i hvem som bekrefter resultatene, og om prøvene ble tatt av det leverte materialet.
| Type | Utstedes og bekreftes av | Prøveresultater |
|---|---|---|
| 2.1 Samsvarserklæring | Produsenten | Ingen |
| 2.2 Prøvingsrapport | Produsenten | Ikke-spesifikk kontroll: resultater fra samme produksjon, ikke det leverte partiet |
| 3.1 Inspeksjonssertifikat | Produsentens autoriserte kontrollør, uavhengig av produksjonen | Spesifikk kontroll av det leverte materialet |
| 3.2 Inspeksjonssertifikat | Produsentens uavhengige kontrollør og kjøperens kontrollør eller en kontrollør angitt i offentlige forskrifter | Spesifikk kontroll, bekreftet av begge |
3.1 eller 3.2: hva bør dere kreve?
For de fleste sveiste konstruksjoner, maskinerte deler og trykkutstyr er 3.1 normalkravet. Det gir prøveresultater for den aktuelle smelten eller partiet og signeres av en kontrollør som ikke rapporterer til produksjonen.
3.2 trengs når en kontrakt, et regelverk eller et klasseselskap krever et uavhengig vitne. En tredjepartskontrollør eller klasseinspektør er til stede under prøvingen og signerer sertifikatet, så det koster mer og må planlegges inn i fremdriften. Oppgi 3.2 per posisjon i forespørselen, sammen med hvem som skal vitne, slik at det er med i tilbudet.
Slik beholdes sporbarheten ved kapping og sveising.
Et sertifikat gjelder platen, stangen eller smiet slik det ble levert. Etter kapping avhenger koblingen til sertifikatet av at smeltenummeret overføres til hver del og registreres mot tegningen, slik at hver del i den ferdige sammenstillingen kan knyttes til sitt sertifikat.
Hos First In Service er materialsertifikater etter EN 10204 3.1 standard, og 3.2 kan leveres på forespørsel. Smeltenummer spores gjennom hele produksjonen, og sertifikatene overleveres med delens dokumentasjon, sammen med NDT-rapporter og måleprotokoll.
Dette bør være med i forespørselen.
- Materialkvalitet og standarden den bestilles etter
- Sertifikattype per posisjon: 3.1, eller 3.2 med vitnende part angitt
- Om det også trengs sertifikater for sveisetilsett
- Hvordan smeltenummeret skal merkes på delen, for eksempel med lavspenningsstempel på rustfritt stål
- Ønsket dokumentasjonsformat: innholdsfortegnelse, språk, digitalt eller på papir
Vanlige spørsmål om materialsertifikater
Hva er forskjellen på EN 10204 3.1 og 3.2?
Et 3.1-sertifikat utstedes av produsenten og bekreftes av produsentens autoriserte kontrollør, som er uavhengig av produksjonsavdelingen. Et 3.2-sertifikat bekreftes i tillegg av kjøperens autoriserte kontrollør eller en kontrollør angitt i offentlige forskrifter, for eksempel en inspektør fra et klasseselskap.
Er en 2.2-prøvingsrapport nok?
En 2.2-rapport gir resultater fra ikke-spesifikk kontroll, tatt fra samme produksjon og ikke fra det leverte partiet. For konstruksjoner, trykkutstyr og klassearbeid krever kjøpere som regel 3.1 eller 3.2.
Hvilke sertifikater leverer First In Service?
Materialsertifikater etter EN 10204 3.1 er standard, og 3.2 kan leveres på forespørsel. Smeltenummer spores gjennom hele produksjonen, og sertifikatene overleveres med delens dokumentasjon.
Tar et 3.2-sertifikat lengre tid?
Som regel ja, fordi en tredjepartskontrollør må være til stede under prøvingen og signere. Oppgi 3.2 i forespørselen slik at det tas med i tilbudet og fremdriften.
Hvilken utgave av EN 10204 gjelder?
Gjeldende utgave er EN 10204:2004. Eldre tegninger kan fortsatt vise til DIN 50049, som ble erstattet av EN 10204.
Send tegningene og spesifikasjonene. Vi svarer innen én virkedag, og dere får et bindende tilbud innen fem virkedager.
Be om tilbudBook en 20-minutters samtale →Last ned kapasitetsoversikt (PDF)First In Service i tall
| Kapasitet | Verdi |
|---|---|
| Erfaring | Produksjonserfaring siden 2002, First In Service OÜ registrert i 2010 |
| Anlegg | 18 000 m² verksted under ett tak, Valukoja 12, Tallinn, Estland |
| Største produkt | 35 × 7 × 7 m (L × B × H), 160 tonn |
| Vertikaldreiing | Opptil Ø 2 700 mm og 1 900 mm i høyde (vertikaldreiebenk SC27) |
| Fresing og utboring | Hus og rammer opptil 13 000 mm lange og 4 500 mm høye (FERMAT WRF 130, X 13 500 mm) |
| Aksler | Opptil 3 250 mm lange og Ø 1 000 mm (PUMA 700LY II) |
| Løpehjul | Opptil Ø 4 000 mm; over Ø 2 700 mm ferdigmaskineres de på FERMAT WRF 130 |
| Dynamisk balansering | 25–4 000 kg, opptil Ø 4 000 mm; minste målbare ubalanse 0,1 g |
| Toleranse | Ned til ±0,02 mm |
| Sveising | 135/136, TIG, SAW for plater på 100 mm og tykkere; EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3 |
| Spenningsglødning | Varmebehandling etter sveising (PWHT), fast rutine for sveiste deler; utføres hos oss sammen med partnere |
| Trykkutstyr | PED 2014/68/EU (sveisegodkjenning etter vedlegg I 3.1); EN 13445-4, EN 13480-4 |
| Overflatebehandling | Sandblåsing og belegg etter NORSOK M-501 og C5-M, i eget verksted |
| Materialer | Karbonstål, rustfritt stål, duplex, superduplex, Inconel, Hastelloy, titan |
| Kvalitet og dokumentasjon | ISO 9001, ISO 14001; sertifikater etter EN 10204 3.1 (3.2 på forespørsel); ikke-destruktiv testing (VT, PT, MT, UT, RT) hos sertifiserte partnere |
| Sliping og polering | Utføres av sertifiserte partnere i samme ordre |
| Logistikk | Muuga havn 20 km, Paldiski havn 60 km, tilgang for tungtransport |
| Responstid | Svar fra en ingeniør innen 1 virkedag, bindende tilbud innen 5 virkedager |
Publisert av First In Service OÜ, Tallinn ·